吹塑成型方法主要有以下幾種形式。

1） 擠出吹塑成型：

2） 注塑吹塑成型：這種方法是用注塑機在注塑模具中制成吹塑型坯，然后把熱型坯移入吹塑模具中進行吹塑成型

3） 注塑拉伸吹塑成型：這種方法與注塑吹塑相比，只是增加了將有底的型坯加以拉伸這一工序，成型過程（（1）把熔融塑料注入模具，急劇冷卻，成型出透明的有底型坯，（2）將注塑的型坯，其螺紋部分隨模具螺紋成型塊一起隨轉(zhuǎn)盤帶動移到加熱位置，用電阻再將型坯內(nèi)外加熱，（3）將加熱后有底型坯，移至拉伸吹塑位置，拉伸長2倍，4）將拉伸吹塑后的制件移到下一位置，螺紋成型塊半合部打開，取出制品，這種成型設(shè)備實際上是一臺多工位注塑機模具，設(shè)有四個工位，每個工位相隔90°）

吹塑模具：

吹脹比（BR）

1）吹脹比表明了塑料制品徑向較大尺寸與擠出機頭口模尺寸之間的關(guān)系。當(dāng)吹脹比確定后，便可根據(jù)塑料制品的較大徑向尺寸及制品壁厚確定機頭口模尺寸。機頭口模與芯模間隙可用下式確定： δ=tBRα

2）型坯截面形狀一般要求與制品外形輪廓形狀大小一致，如吹塑圓形截面瓶子，型坯截面應(yīng)為圓形，若吹塑方形截面塑料桶，則型坯為方形截面，或用壁厚不均勻的圓截面型坯，以獲得壁厚均勻的方形截面桶

吹塑模具設(shè)計要點：

模具接觸面

模具接觸面若粗糙，則塑件上分裂線大而顯眼。若對模具接觸面進行精細(xì)加工，使模具合并線能正確地符合一致，則塑件上的分型線很細(xì)微，幾乎看不見。為了使塑件上分型線不顯眼，必要時還可以使模具的接觸面減小。模具接觸面處磨損快、易劃傷，在使用、保管中要特別加以注意。合肥鴻立歡迎您的咨詢。

塑料注塑模具驗收標(biāo)準(zhǔn)

熱流道系統(tǒng)

1. 控制線應(yīng)有護套，無損壞。

2. 溫控柜結(jié)構(gòu)可靠，螺絲無松動。

3. 插座安裝在電木板上，不能超出模板違禁詞尺寸。

4. 電線不許露在模具外面。

5. 熱流道或模板所有與電線接觸的地方應(yīng)有圓角過渡。

6. 在模板裝配之前，所有線路均無斷路短路現(xiàn)象。

7. 所有接線應(yīng)正確連接，絕緣性能良好。

8. 在模板裝上夾緊后，所有線路應(yīng)用萬用表再次檢查。