卸料小車系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能：

    卸料小車走行位置檢測：卸料小車走行位置通過安裝在軌道旁的電子磁尺檢測到，由此得到卸料小車坐標(biāo)，檢測精度5毫米，防止卸料小車碰撞。

    卸料小車走行自動控制：與PLC、變頻調(diào)速器相結(jié)合可完成卸料小車走行自動控制，控制配料小車運(yùn)行到規(guī)定位置進(jìn)行配卸。

    配料點(diǎn)位置檢測：通過電子磁尺可以精準(zhǔn)測定配料點(diǎn)位置，完成料倉位置的檢測，檢測精度5毫米，保證卸料小車在規(guī)定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行配料，不與臨近的料倉相混雜。

    1、實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制：實(shí)現(xiàn)卸料小車與地下設(shè)備間聯(lián)鎖控制，防止堵料事故。

    2、卸料小車遠(yuǎn)程監(jiān)控:：在調(diào)度室對卸料小車下達(dá)命令，實(shí)現(xiàn)卸料小車遠(yuǎn)程操作。能實(shí)時顯示及記錄卸料小車工作狀態(tài)和工作位置。系統(tǒng)計(jì)算機(jī)借助實(shí)時位置檢測信號控制機(jī)車運(yùn)行。通過電子磁尺位置檢測裝置和控制系統(tǒng)的協(xié)同工作，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)車行走平穩(wěn)，停止位置準(zhǔn)確可靠，同時通過定位系統(tǒng)提供的有效位置，可在在計(jì)算機(jī)上操作機(jī)車的移動。自動卸料小車PLC控制系統(tǒng)要求：1、起動時小車在0位，按下起動按鈕料斗打開裝料，延長10S，料斗關(guān)閉。

    3、自動顯示和統(tǒng)計(jì)功能：與料位計(jì)相結(jié)合可完成每個料倉料位的自動顯示和統(tǒng)計(jì)功能。

    卸料小車定位常采用刻度標(biāo)尺精準(zhǔn)定位系統(tǒng)（包含刻度分析儀、刻度生成儀、信號分配器、游尺指針等），用來對卸料小車進(jìn)行精準(zhǔn)位置檢測和遠(yuǎn)程自動控制。利用PLC對自動化生產(chǎn)線上裝卸料小車控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),從而保證了控制系統(tǒng)的快速性、準(zhǔn)確性、合理性,更好地滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。如果操作工與現(xiàn)場觀察人員之間相互配合出現(xiàn)失誤，就有可能發(fā)生意外傷亡事件。

    寶瑾公司是一家以位置檢測、自動化控制系統(tǒng)集成、無人化、信息化為主導(dǎo)的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，公司擁有電子磁尺定位系統(tǒng)、格雷母線定位系統(tǒng)、激光位移檢測系統(tǒng)、閉環(huán)防搖擺系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)、智能語音系統(tǒng)等，為冶金、化工、農(nóng)業(yè)、電力、港口、庫房等行業(yè)提供智能化解決方案。傳統(tǒng)的這種方式所使用的限位開關(guān)會出現(xiàn)如下問題：一是容易失靈，接近開關(guān)或限位開關(guān)的工作原理決定了其可靠性不能十分理想。