蝶閥的試驗(yàn)與調(diào)整  

1、蝶閥無(wú)論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，用戶(hù)在復(fù)檢密封性能時(shí)，應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥，對(duì)進(jìn)口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無(wú)泄露現(xiàn)象，在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)將碟板打開(kāi)，防止損壞密封副。  

2、蝶閥出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn)，但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動(dòng)螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動(dòng)、液動(dòng)等，請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)。  

3、電動(dòng)傳動(dòng)碟閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯(cuò)，用戶(hù)在次接通電源后，先啟開(kāi)手動(dòng)至半開(kāi)位置，在按電動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)閉方向一致即可。

如何解決金屬密封閥門(mén)泄漏問(wèn)題

如何解決金屬密封閥門(mén)泄漏問(wèn)題 1. 檢查密封環(huán)有無(wú)損傷，維修或更換密封環(huán) 2. 檢查閥板密封面有無(wú)損傷，維修或更換閥板 3. 檢查閥體與法蘭間密封墊，采用金屬纏繞式墊片 4. 檢查對(duì)夾法蘭間連接螺栓與螺母，螺栓強(qiáng)度等級(jí) 10.9，螺母強(qiáng)度等級(jí) 10 如何正確安裝使用襯膠閥門(mén) a. 在安裝時(shí)其對(duì)夾法蘭之間應(yīng)留有一定間隙避免對(duì)橡膠座環(huán)造成損傷 b. 襯膠閥安裝其閥體與法蘭之間無(wú)需安裝密封墊 c. 由于橡膠座環(huán)采用COS曲線故閥板的正常位置應(yīng)為距全閉位置開(kāi)啟約 10 P P 0 P P 角位置

蝶閥的故障處理,蝶閥出現(xiàn)故障時(shí),如何及時(shí)排除

蝶閥的故障處理 蝶閥出現(xiàn)故障時(shí)，如何及時(shí)排除： 1.蝶閥兩端的泄漏是由兩側(cè)的密封墊引起的。管法蘭壓緊力不均勻或未壓緊?？筛鼡Q密封墊，使法蘭螺栓均勻壓緊。在使用的過(guò)程中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查故障原因，妥善解決。 2.蝶閥閥蓋泄漏是由于蝶閥閥板造成的，密封圈內(nèi)有雜物。蝶閥與密封圈密封位置不對(duì)或出口法蘭螺栓壓得不均勻。試壓偏差不符合要求。清除包括閥腔在內(nèi)的雜質(zhì)。調(diào)整渦輪或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，限制螺釘，以達(dá)到閥門(mén)關(guān)閉的準(zhǔn)確位置。試壓偏差不符合要求。我們應(yīng)該按照箭頭的偏差旋轉(zhuǎn)。

蝶閥工作原理:同時(shí)旋轉(zhuǎn)干盤(pán)版本做的閥的閥體的圓柱形通道的開(kāi)啟

蝶閥工作原理： 同時(shí)旋轉(zhuǎn)干盤(pán)版本做的閥的閥體的圓柱形通道的開(kāi)啟和關(guān)閉，圓盤(pán)狀的圓盤(pán)圍繞旋轉(zhuǎn)軸線，主要旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)板90°做流量控制旋轉(zhuǎn)閥被驅(qū)動(dòng)時(shí)所述板達(dá)到90°板閥完全打開(kāi)狀態(tài)，可以改變盤(pán)板的角度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流動(dòng)，通常安裝在管徑方向。硬密封蝶閥外觀結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組成的零件也較少，從體積方面來(lái)說(shuō)，其體積也比較輕便。閥桿本身沒(méi)有被鎖定，也可以安裝到有效地調(diào)節(jié)蝸輪減速機(jī)的流動(dòng)的能力，蝸輪蝶閥不僅自鎖能力，而且還改變了介質(zhì)的閥門(mén)操作的性能和更準(zhǔn)確的調(diào)整的安裝流 。