液化運(yùn)輸

對液化罐車的結(jié)構(gòu)分析發(fā)現(xiàn)，安全隱患主要在于其后部操作箱內(nèi)存在著大量的閥門和接頭，如安全閥、液相閥、放空閥等，這些閥門直接與罐內(nèi)相連通，如果哪個閥門出現(xiàn)問題，就可能會造成液化的泄漏。

的低溫冷凝脫水方法

　　該技術(shù)主要是利用膨脹降溫達(dá)到脫水目的，屬于物理法脫水。傳統(tǒng)的方法是使氣體經(jīng)絕熱可逆膨脹致使溫度降低，使氣態(tài)水冷凝液化后分離出來。其工藝流程包括：熱交換、氣液分離、制冷和排液四部分。目前，行業(yè)中比較常見的設(shè)備是 J-T 閥和透平膨脹機(jī)。對于高壓這種方法是經(jīng)濟(jì)合理的，并且已經(jīng)在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。長慶采氣二廠、塔里木克拉2等均采用該方法，但是由于氣體膨脹節(jié)流后，其溫度往往會低于水合物形成溫度，因此應(yīng)用該方法進(jìn)行節(jié)流脫水時，需注入乙二醇來抑制水合物的形成。另外低溫冷凝分離法的能耗費用比三甘1醇脫水還要高，設(shè)備復(fù)雜投資比較大，這些都是制約其發(fā)展的主要因素。

的超音速脫水方法

　　超音速分離器具有良好的脫水性能;在無需任何外界物質(zhì)的條件下，其zu1i大露1點降約為20 ℃。超音速技術(shù)早應(yīng)用Laval噴管進(jìn)行空調(diào)制冷。超音速分離器具有緊湊的高壓系統(tǒng)能夠選擇性的出去中的水分，并且不影響氣體中烴類的含量。不僅如此，文獻(xiàn)利用濕空氣作為工作流體進(jìn)行了反復(fù)試驗，結(jié)果發(fā)現(xiàn)超音速分離器的分離效率可達(dá)到94%左右。

對化工儀表的故障進(jìn)行及時處理

　　為了大幅度提高化工自動化控制儀表的準(zhǔn)確性、可靠性，一旦發(fā)現(xiàn)儀表存在著故障，那么就應(yīng)該進(jìn)行詳細(xì)的分析，同時制定出相應(yīng)的措施來加以解決。例如，對于H2S 在線分析儀存在的故障問題，在夏天太陽光輻射較大的時候，可以在H2S在線分析儀所在處搭設(shè)遮陽棚來做到“防暑降溫”，以此來避免陽光直曬。同時，再結(jié)合壓力變送器的輸出異常情況，在寒冷天氣采用“保溫防凍”的措施，以此來避免寒冷天氣將儀表管路堵塞，確保H2S在線分析儀不會出現(xiàn)死機(jī)的現(xiàn)象。