東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁氧化電解液溫度：電解液溫度對(duì)氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。當(dāng)溫度為22～30℃時(shí)，所得到的膜是柔軟的，吸附能力好，但耐磨性相當(dāng)差；當(dāng)溫度大于30℃時(shí)，膜就變得疏松且不均勻，有時(shí)甚至不連續(xù)，且硬度低，因而失去使用價(jià)值；當(dāng)溫度在10～20℃之間時(shí)，所生成的氧化膜多孔，吸附能力強(qiáng)，并富有彈性，適宜染色，但膜的硬度低，耐磨性差；當(dāng)溫度低于10℃，氧化膜的厚度增大，硬度高，耐磨性好，但孔隙率較低。

對(duì)材質(zhì)進(jìn)行鋁氧化加工處理，能夠有效的提高抗腐蝕性能來(lái)增強(qiáng)耐久力，鋁氧化在世界范圍內(nèi)廣泛的用于建筑物之間的外部和建筑學(xué)應(yīng)用中，或者一些鋁被暴露在惡劣的環(huán)境中時(shí)。在進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí)，表面有效的增強(qiáng)抗沾色和刮花的保護(hù)作用，同時(shí)在家具上的應(yīng)用也非常廣泛，防指印效果穩(wěn)固了它在家庭器具和其它消費(fèi)者產(chǎn)品中應(yīng)用增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。 

鋁本身就是一種抗腐蝕性比較強(qiáng)的物質(zhì)，但遇到氧氣后會(huì)在鋁的表面形成三氧化二鋁氧化，這樣時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性，另外鋁對(duì)酸性的物質(zhì)是很敏感的，遇到酸性就會(huì)破壞鋁的表面組制層，那么我們就需要再次經(jīng)過(guò)鋁氧化處理，在表面增加一層保護(hù)膜，加強(qiáng)表層的抗腐性，鋁表面氧化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。

鋁氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液，鉛作為陰極，僅起導(dǎo)電作用。鋁以及其鋁合金制品進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí)，鋁氧化在陽(yáng)極作用下發(fā)生了下列的反應(yīng)：2Al--->6e- 2Al3 ；在陰極的作用下發(fā)生下列反應(yīng)：6H2O 6e---->3H2 6OH-；同時(shí)其酸對(duì)鋁及制品的生成的氧化膜進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)溶解，其反應(yīng)為：2Al 6H --->2Al3 3H2；Al2O3 6H --->2Al3 3H2O氧化膜的生長(zhǎng)過(guò)程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過(guò)程。

無(wú)孔層形成。通電在剛開始的幾秒鐘到幾十秒的時(shí)間之內(nèi)，鋁表面立即生成一層致密的、具有很高絕緣性能的鋁氧化膜層，厚度約0.01～0.1微米，為一層連續(xù)的、無(wú)孔的薄膜層，我們稱之為無(wú)孔層或者是阻擋層，此膜的出現(xiàn)阻礙了電流的通過(guò)和膜層的繼續(xù)增厚。無(wú)孔層的厚度與形成的電壓大小成正比關(guān)系，與氧化膜在電解液中的溶解速度成反比。因此，曲線ab段的電壓就表現(xiàn)出其由零開始急劇增大至其值。

脈沖硬質(zhì)陽(yáng)極氧化

脈沖硬質(zhì)陽(yáng)極氧化采用間斷電流或交替的高低電流進(jìn)行氧化，成功避免了燒焦和粉末，在室溫下，所獲得氧化膜在硬度、耐蝕性、柔性、電阻和厚度的均勻性方面均優(yōu)于一般的直流氧化，并且生產(chǎn)效率可提高3倍。

鑄鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化

合金中含有較多的硅(超過(guò)7%)就很難在硫酸體系中進(jìn)行陽(yáng)極氧化，而ZL102合金含硅量高達(dá)10%-13%，高硅的存在，容易造成硅的晶向偏析，導(dǎo)致成膜困難，膜層均勻性差。