接線端子機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)

1.日常維護(hù)

①全自動(dòng)排線機(jī)的沖壓導(dǎo)軌必須每1小時(shí)潤(rùn)滑一次，并在全自動(dòng)排線機(jī)頂部的機(jī)油潤(rùn)滑孔中進(jìn)行潤(rùn)滑。建議每次補(bǔ)充時(shí)不要使用過(guò)多的2-3滴。

②操作人員必須每天清潔機(jī)器以清除機(jī)器表面的灰塵，雜物和多余的油。

③全自動(dòng)排線機(jī)的主速軸承必須每周添加黃油。具體操作方法如下：

打開(kāi)全自動(dòng)排線機(jī)的后蓋→拆下從動(dòng)皮帶輪固定彈簧→拆下皮帶輪→油脂（均勻涂在高速軸承的表面上）→恢復(fù)

2.二次維護(hù)：在使用全自動(dòng)排線機(jī)3到6個(gè)月后，需要檢查是否需要更換所有零件（易損件），例如皮帶。

全自動(dòng)電纜終端機(jī)，，性能穩(wěn)定，松下全伺服電機(jī)控制，服務(wù)好，值得信賴。只要將要生產(chǎn)的電纜和端子安裝在設(shè)備的特定位置，就可以在人機(jī)界面操作面板上執(zhí)行產(chǎn)品特性（電線規(guī)格，產(chǎn)品PIN碼，產(chǎn)品長(zhǎng)度等）的簡(jiǎn)單設(shè)置，按下開(kāi)始按鈕，設(shè)備可以自動(dòng)完成電纜的輸送，縱剪，切割，剝皮，發(fā)送端子和端子壓接等動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動(dòng)化生產(chǎn)。排線機(jī)廠家談?wù)撟詣?dòng)電纜機(jī)的基本配件。

繞線機(jī)作為繞制線圈生產(chǎn)的電子專用設(shè)備，它集中應(yīng)用機(jī)械、電氣、氣壓、電子、計(jì)算機(jī)等技術(shù)于一體的機(jī)電設(shè)備，主要用于各類電磁線圈（如電磁線圈、電機(jī)轉(zhuǎn)子、數(shù)碼產(chǎn)品用線圈等）的制造。隨著科技發(fā)展，電器產(chǎn)品不斷在向小型、輕便、智能的方向發(fā)展，對(duì)于小型、細(xì)線徑、高質(zhì)量的線圈的需求量越來(lái)越大。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的繞線機(jī)已有了全自動(dòng)、多功能、自動(dòng)化產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排線、自動(dòng)纏腳、自動(dòng)剪線、自動(dòng)裝卸骨架等功能，生產(chǎn)效率極高。但是目前的全自動(dòng)繞線機(jī)會(huì)出現(xiàn)斷料和斷線現(xiàn)象，這不僅大大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且使得生產(chǎn)難以為繼，甚至造成停產(chǎn)。圖像監(jiān)控全自動(dòng)繞線機(jī)的繞制過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)斷料和斷線的情況，圖像監(jiān)控系統(tǒng)做出判別，及時(shí)反饋停機(jī)。

現(xiàn)有的國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口箔式線圈繞制機(jī)的箔帶張力是通過(guò)機(jī)械摩擦方式產(chǎn)生，其張力不夠穩(wěn)定，會(huì)造成所繞制線圈緊密度不均勻，線圈之間直流電阻不一致，線圈外徑超差等缺陷。 國(guó)內(nèi)已有廠家開(kāi)發(fā)出了新型數(shù)字箔繞機(jī)，該機(jī)采用直流電機(jī)產(chǎn)生箔帶張力，其特點(diǎn)是張力調(diào)整方便、準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好，繞制全過(guò)程張力保持不變，從而能夠確保線圈的繞制質(zhì)量。