1、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管

道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通,陶瓷

耐磨自動補償器及之間各種規(guī)格的異型管)耐磨性:陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,

硬度HV1300,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鈷硬質(zhì)合金。2. 耐

腐蝕性　 :陶瓷屬中性材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,徐州陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機酸、有機酸等,人有你有,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。陶瓷復(fù)合鋼管直管使用年限已達10年，彎頭三通等管件也可達到3年以上。耐磨陶瓷管使用壽命：正常輸送條件下直管壽命8-10年，彎頭使用壽命3-5年。可為廣大客戶大大的節(jié)約生產(chǎn)成本，是您良好的選擇。

陶瓷耐磨彎頭適用于以下行業(yè)：

1、電力行業(yè)：原煤系統(tǒng)料倉、料斗、漏斗，送粉管道。

2、煤炭行業(yè)：選煤廠重礦選煤管路，濕法輸煤系統(tǒng)，中的泥沙回填。

3、礦山行業(yè)：礦山充填，精礦粉輸送，尾礦輸送管道。

4、鋼鐵行業(yè)：焦粒輸送管道，磨煤機管道、分離器、彎頭、錐體、分離擋板。

5、水泥工業(yè)：煤粉輸送、礦粉輸送。

6、機械行業(yè)：電廠制粉、除塵、排灰系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)襯，鋼廠除塵設(shè)備內(nèi)襯。

優(yōu)良的耐磨性能是旭盈耐磨鋼管廠的耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷彎頭及管件在輸送行業(yè)中大顯身手，贏來了客戶的深度贊譽！

我廠生產(chǎn)的耐磨陶瓷管道、管件等通過在電廠如：衡水電廠、聊城電廠、山西漳澤電廠、廣西來賓電廠、淄博萬杰電廠、濟寧運河電廠等，鋼鐵企業(yè)如：太原鋼鐵公司、寶鋼以及煤炭礦山、如：邢臺洗煤廠、左權(quán)洗煤廠等幾十家企業(yè)的大量實踐應(yīng)用，取得了較豐富的實踐經(jīng)驗，通過對普遍采用的工藝進行認真總結(jié)，并調(diào)查分析了國內(nèi)生產(chǎn)廠家在工藝設(shè)備配料中存在的問題，發(fā)現(xiàn)國內(nèi)各生產(chǎn)廠都是沿用我們試制時的工藝路線和設(shè)備，所采用的設(shè)備、原材料、工藝控制及配料配比都存在一定問題和不足，針對上述問題我們作了以下幾個方面的攻關(guān)改進和提高。剛玉層維氏硬度高達1100—1500（洛氏硬度為90-98），相當于鎢鈷硬金。

(1)、在設(shè)備方面：目前國內(nèi)在SHS陶瓷復(fù)合管生產(chǎn)中，應(yīng)用的離心鑄造機，都是原來為金屬鑄造而設(shè)計的，它所具有的特性及功能，不能完全滿足生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管的要求，主要表現(xiàn)在轉(zhuǎn)速太低，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍小，轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)。SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸狀螺旋線存在。因此，我們將離心鑄造機進行了重新設(shè)計，把滾桶試改為軸承試模具，使其功能完全符合生產(chǎn)SHS陶瓷復(fù)合管的要求。

耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1730℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結(jié)組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據(jù)不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術(shù)條件。在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。廣泛應(yīng)用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結(jié)除塵、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道。  

應(yīng)用行業(yè)：1.要求高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。因而使產(chǎn)品進一步提高了結(jié)合強度壓潰強度和內(nèi)表面光潔度，提高了硬度和耐磨性。2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。3.熔融鋁液輸送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。