爐襯采用全纖維硅酸鋁氈折疊塊組合而成，這樣大大減輕了罩身的重量，不僅提高了保溫效果而且降低了能耗。加熱元件采用電阻帶均勻的懸掛在爐膛的四周，并用陶瓷螺釘加以固定，堅(jiān)固又耐用。

　　爐座承圓形狀，采用耐火材料砌筑，并留有砂封槽，以便達(dá)到密封的效果。

　　電氣控制柜采用PID過零觸發(fā)溫控調(diào)節(jié)儀來調(diào)節(jié)爐內(nèi)的功率和溫度，并安裝有超溫報(bào)警功能。并可根據(jù)用戶需要制作上位機(jī)，組態(tài)軟件動(dòng)態(tài)顯示。

鐘罩式退火爐每套退火爐有2個(gè)爐臺(tái)、2個(gè)內(nèi)罩，一個(gè)加熱罩。一個(gè)冷卻罩，一只爐臺(tái)在加熱升溫和保溫時(shí)，另一只爐臺(tái)處于冷卻，卸料過程，同 一只加熱罩交替加熱2只爐臺(tái)可以節(jié)省能耗，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。本設(shè)備采用耐熱不銹鋼鐘罩與爐臺(tái)之間嚴(yán)格密封，使工件材料與外界空氣隔絕，在加熱、保溫和冷卻過程中，始終處于高純度氮、氫氣體保護(hù)之中，從而使退火材料保持表面光亮無氧化。此外，由于在爐內(nèi)有高強(qiáng)對流風(fēng)機(jī)，爐內(nèi)氣氛形成強(qiáng)對流循環(huán)，促使?fàn)t溫均勻，爐內(nèi)各點(diǎn)溫差可控制在±3℃內(nèi)，從而使退火材料獲得均勻一致的物理機(jī)械性能。

為了確保每爐產(chǎn)品在降溫的過程中確保工藝勻速降溫要求、本公司采用自行設(shè)計(jì)的降溫設(shè)備、避免冷風(fēng)直接進(jìn)入爐膛、造成產(chǎn)品表面與產(chǎn)品芯部溫差較大，發(fā)生新的內(nèi)應(yīng)力、降溫不均勻，本降溫體系配有高溫排氣口，閥門，熱交換器，和一臺(tái)大風(fēng)量高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)等設(shè)備、能夠保溫的電子散熱器產(chǎn)品在降溫過程中的同步性。當(dāng)退火保溫時(shí)刻完畢時(shí)，即設(shè)備主動(dòng)發(fā)動(dòng)降溫程序，耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)熱空氣抽出來、熱空氣在熱交換器內(nèi)將熱空氣溫度降到工藝曲線所需溫度后、通過進(jìn)氣管道由爐膛底部送入爐內(nèi)，通過重復(fù)循環(huán)、能夠?qū)t內(nèi)溫度按工藝曲線要求速度下降，爐內(nèi)剩余氣體經(jīng)爐頂上部排煙口排出室外排煙管道。