樹脂磨具金剛砂磨削加工用途

金剛砂樹脂磨具主要用于鋼鐵、汽車、軸承、鐵道、車輛、造船、化工、儀表、航空航天、建材及其它機械加工工業(yè)。

金剛砂可用于加工各種非金屬材料和金屬材料。如：木材、橡膠、塑料、玻璃、陶瓷、石材、銅、鋁、鑄鐵、鋼材等，以及硬質合金、高速鋼、高釩鋼、鈦鋼、不銹鋼等，此外，在糧食加工，醫(yī)學及地質勘探等領域都得以應用。

其它金剛砂專用磨削加工中的應用

　?。?）用金剛砂樹脂磨鋼軌砂輪，在專用鋼軌修磨列車上，對鋼軌進行修磨加工。

　?。?）用導電樹脂金剛砂砂輪，在電解磨床上，對一些高硬度的零件，如各種硬質合金刀具、量具、擠壓拉絲模具、軋輥等，以及普通磨削很難加工的小孔、深孔、薄壁筒、細長桿零件和復雜型面的零件，進行電解磨削加工。其中電解作用占加工量的95％。半導體工業(yè)的硅、鍺、藍寶石、鐵素體、石墨、陶瓷、石英等金屬和非金屬材料的精密超薄切片加工。金剛砂磨料的機械加工作用僅占5％。因此，電解磨削比普通磨削加工。

　?。?）用PVA（聚乙烯醇）拋光輪，PU（聚氨酯）拋光輪、無紡布拋光輪等，在拋光機上，對石材、玻璃、不銹鋼等進行拋光加工。

　?。?）金剛砂磨錄音機磁頭、鐘表、儀器行業(yè)所用的精磨拋光砂輪。如FBB（耐水聚乙烯醇）金剛砂砂輪等。

金剛砂制品起層，從下面四個因素分析解決

   ★[1]  彈性后效效果：在壓力很高時毛坯具有較高的彈性彈性效果，金剛砂粒度越細則顆粒間觸摸越嚴密，這種應力傳遞改變越小。而限制中選用雙面加壓，制品中心層聯(lián)系單薄，摩擦力上中下不一樣，彈性不一樣，因而在彈性應力效果下發(fā)生了起層裂紋。

   ★[No.2]  成型時加壓快：型猜中的氣體沒有跑出，雙面已壓實而會集于中部構成空氣層，撤銷外壓力后氣體脹大成中心起層。

   ★[No.3]  受高壓時模套變大，不加壓時則縮短，使中心層開裂，上下興起。金剛砂

   ★[No.4]  水分會集：水分由受壓面向下移動，雙面加壓形成中下部水分會集，強度下降，因而也形成起層廢品，即便在成型后沒有呈現(xiàn)裂紋，燒成時亦能夠發(fā)生裂紋。所以枯燥時如能翻板枯燥則較合理。

金剛砂地面起灰處理的很好辦法，一家的金剛砂磨料生產(chǎn)的，不僅僅要保證生產(chǎn)出的材料質量好，還應該要幫助客戶解決生產(chǎn)中遇到的問題，比如客戶常見的地面起灰的問題，今天就來為大家介紹相關的處理辦法。

     一，推薦使用鐵抹壓光。若壓光過早，表面泌出的水分會影響砂漿的強度；若壓光過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結結構，從而影響砂漿的強度，且面層的毛細孔也無法消除，容易出現(xiàn)起砂的現(xiàn)象。

    第二，養(yǎng)護時間，養(yǎng)護的好壞對地面的質量起決定性作用，養(yǎng)護時間宜在7d以上，若養(yǎng)護時間不夠，在干燥的空氣中，水分不斷蒸發(fā)，會減緩甚至停止水泥砂漿的硬化，無法達到設計強度，從而出現(xiàn)脫皮、起砂的現(xiàn)象。

    第三，冬季施工，預防水泥地面的早期受凍是施工中的關鍵環(huán)節(jié)，由于混凝土受凍后，骨料四周的水泥漿膜所具備的粘結力會被破壞，大大地降低面層的強度，從而導致起砂。

    第四，要控制拌合水用量：水灰比的大小對混凝土強度影響顯著，水灰比過大，隨著水分的蒸發(fā)，水泥砂漿面層就會出現(xiàn)無數(shù)毛細孔，降低砂漿的密實性；同時，泌水現(xiàn)象使面層強度下降，從而出現(xiàn)起砂、脫殼的現(xiàn)象。