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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 16:20  







旋風(fēng)銑加工原理以及加工工藝流程

旋風(fēng)銑是通過安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀具,

工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min),加工效果快,比傳統(tǒng)的車削高幾倍甚至幾倍,十倍。加工過程中削飛如旋風(fēng)銑而得名為”旋風(fēng)銑“。


螺紋加工原理:

對(duì)于螺紋加工的問題今天給大家分享一下,螺紋加工主要是采用螺紋車刀車削螺紋或采用的是絲忒,扳手工藝絲及套扣等方法。隨著中國(guó)數(shù)控旋風(fēng)銑加工技術(shù)的發(fā)展,使得更加先進(jìn)的螺紋加工方式——螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。螺紋銑削加工主要采用數(shù)控撞,銑類機(jī)床或加工中心。對(duì)于小直徑(<20mm)常用攻絲,套扣等方法來加工;對(duì)于材質(zhì)硬度高,孔數(shù)較多的大型精度非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋的加工,用這些傳統(tǒng)的加工方法則比較困難。對(duì)于常州騰創(chuàng)牌的NC-120內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑削加工方法,則很好地解決了用傳統(tǒng)方法難以加工的大型精密內(nèi)螺紋的加工問題。它可嚴(yán)格控制中經(jīng)公差,減少或消除刀具切削時(shí)對(duì)牙型的干涉,大大提高了被加工螺紋的精度,并且加工。


加工原理和加工工藝方法:在數(shù)控鏜銑類機(jī)床上加工大型內(nèi)螺紋,可采用旋風(fēng)銑削,其加工原理為:高速旋轉(zhuǎn)的成型銑刀,其刀尖回轉(zhuǎn)圓始終與內(nèi)螺紋外徑處于內(nèi)接狀態(tài),與此同時(shí),刀具繞工件孔軸線作螺旋運(yùn)動(dòng),此時(shí)60度成型刀把與刀尖干涉的金屬切除,在工件孔壁上就切出螺紋槽。螺旋運(yùn)動(dòng)油由數(shù)控機(jī)床的螺旋插補(bǔ)功能來實(shí)現(xiàn)。為防止加工到孔底部時(shí),切削與刀具的干擾阻擠和加工部位被切削遮蓋,旋風(fēng)銑削采用從孔底向外加工的走刀方向。


旋風(fēng)銑刀的選用

手磨刀具材料的選用

當(dāng)銑削速度達(dá)到2000r/min以上時(shí),刀具與工件接觸時(shí)間約為0.003s,而切削熱在鋼中的傳播速度約為0.5mm/s,即在刀具與工件接觸時(shí)間內(nèi)熱量傳播間隔僅為1.5μm 左右,因此僅有量切削熱傳進(jìn)刀具中。此外,由于刀刃空行程較長(zhǎng),使刀刃承受的熱脈沖大大降低,因此銑刀刃部溫度始終保持在300℃左右,不易引起刀具硬度降低,刀具磨損較小。但是,由于刀刃工作方式為高速斷續(xù)切削,整個(gè)工藝系統(tǒng)振動(dòng)較大,刀刃部位需要承受較強(qiáng)的正壓力脈沖和彎曲應(yīng)力脈沖,因此要求刀具材料具有較好韌性。

綜合考慮上述加工特點(diǎn),刀具材料不宜選用硬質(zhì)合金,選用65Mn淬火鋼較好。




刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

刀夾上開有裝刀槽,將長(zhǎng)條形刀片置于其中,上面蓋壓一帶槽薄板,然后裝進(jìn)銑刀盤刀槽中,用內(nèi)六角螺釘壓緊,即可進(jìn)行銑削加工。當(dāng)?shù)镀p后,松開壓緊螺釘,取出長(zhǎng)條形刀片,對(duì)切削刃部分重新刃磨后即可重復(fù)使用。如切削時(shí)刀片有后退傾向,可在銑刀盤上加裝可調(diào)擋塊。與焊接式或其它刀具結(jié)構(gòu)相比,這種可轉(zhuǎn)位銑刀盤結(jié)構(gòu)可減少刃磨、裝卸和對(duì)刀工時(shí),刀片可重復(fù)利用,具有加工、加工本錢低等優(yōu)點(diǎn)。




機(jī)夾刀片的選用

如果想做成更高品質(zhì)的產(chǎn)品用機(jī)夾刀也是不錯(cuò)的選擇。機(jī)夾成型刀帶有倒角功能刀具磨損小。加工出來的產(chǎn)品更穩(wěn)定表面更光滑。牙的頂部刀了角實(shí)際上也減少了對(duì)螺母的損傷使用壽命更久。暢馨精工一直都是采用成都鋒宜等廠家生產(chǎn)的立式梯形牙刀。一個(gè)刀片三個(gè)刀刃。減少了磨刀時(shí)間和裝刀時(shí)間,雖說刀片貴了點(diǎn)但是節(jié)省下來的換刀和磨刀的時(shí)間,增加了產(chǎn)品品質(zhì)。這樣算下來用機(jī)夾刀也是不錯(cuò)的選擇。


?SECONANOTURBO袖珍旋風(fēng)銑刀

SECO NANO TURBO — 真正適用于小直徑立銑的超大正前角可轉(zhuǎn)位刀片銑刀。刀片的大小為6 mm。當(dāng)你尋找直徑10 - 100 mm范圍的率銑刀時(shí),你會(huì)發(fā)現(xiàn)旋風(fēng)銑家族組合在一起很難被打敗。

而且Nano Turbo 袖珍旋風(fēng)—同他的堂兄一樣 —是一個(gè)考慮成本-效率和環(huán)境適應(yīng)性時(shí)真正的。那就有充分的理由在小切深場(chǎng)合選擇Nano Turbo袖珍旋風(fēng)銑刀。




但還有更多...

NANO TURBO, 有了這種小刀片,顯然就會(huì)比其它同直徑的銑刀有更多的齒數(shù)。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)意味著更高的進(jìn)給量從而提高生產(chǎn)率。

其它優(yōu)點(diǎn) 因?yàn)榈镀∷杂煤苌俚挠操|(zhì)合金。從經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保的角度來說這是有益的!

外形 刀片的外形帶來其它實(shí)惠。切削過程很平穩(wěn)從而切削力較小。那就是為什么Nano Turbo 用于功率有限制的小機(jī)床上率的原因。





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