旋風(fēng)銑的長(zhǎng)處

旋風(fēng)銑切削外螺紋的優(yōu)點(diǎn)： 1、生產(chǎn)加工功率高，比傳統(tǒng)式數(shù)控加工功率高！可抵達(dá)10倍左右。 2、商品一刀成形，偏疼切削不需退刀。 3、不修改數(shù)控車床構(gòu)造，螺旋式升角可調(diào)式，設(shè)備便捷。 4、表面表面粗糙度達(dá)到Ra0.8μm，甚至更高，生產(chǎn)加工精度可提升2級(jí)。 5、程序編寫方式簡(jiǎn)易便捷，成形刀片，刀片和刀片槽精準(zhǔn)定位精度高，降低職工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

螺紋旋風(fēng)銑

在加工資料行業(yè)一向面臨著這樣一個(gè)問題，那就是那種即細(xì)又長(zhǎng)的螺釘應(yīng)該用什么樣的數(shù)控機(jī)床加工里。是用旋風(fēng)銑還是數(shù)控旋風(fēng)銑？這也給了螺紋加工制作行業(yè)帶來(lái)了的新的挑戰(zhàn)。對(duì)于鐵路行業(yè)界的供貨商來(lái)說更是如此，比方鐵軌設(shè)備的產(chǎn)品在不斷的添加。對(duì)于機(jī)床的加工技術(shù)要求越來(lái)越高。

什么是螺紋旋風(fēng)銑？

螺紋旋風(fēng)銑是用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工辦法。因其銑削速度高（速度達(dá)到400m/min），加工功率快，并選用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑能夠完成干切削、重載切削、難加工資料和超高速切削，消耗動(dòng)力小。外表粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。旋風(fēng)銑時(shí)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進(jìn)的螺紋加工辦法。

其它一般螺紋的加工辦法比較，旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1、加工功率高，比傳統(tǒng)加工功率可提高10倍以上

2、由于是成型加工，產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高

3、由車床改造的旋風(fēng)銑不改動(dòng)車床結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝方便；節(jié)約出資專機(jī)設(shè)備的費(fèi)用

4、外表粗糙度可達(dá)Ra0.8微米，加工精度提高2級(jí)

5、車床軸向進(jìn)給慢，易于操作，對(duì)工人專業(yè)技術(shù)能下降

旋風(fēng)銑的優(yōu)勢(shì)

旋風(fēng)銑是與一般車床配套的高速銑削螺紋設(shè)備。選用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工辦法。因其銑削速度高加工功率快。并加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名-旋風(fēng)銑。  在一般車床上進(jìn)行多頭螺紋車削一直是一個(gè)加工難點(diǎn)。當(dāng)條螺紋車成之后，需要手動(dòng)進(jìn)給小刀架并用百分表校對(duì)，使刀尖沿軸向移動(dòng)一個(gè)螺距再加工第二條螺紋；或許打開掛輪箱，調(diào)整齒輪嚙合相位，再依次加工其余各頭螺紋。在整個(gè)加工過程中，不可避免地存在刀具磨損或許打刀情況，一旦換刀，新刀必須定位在未完成的那條螺紋線上。在批量出產(chǎn)中，很難確保出產(chǎn)功率和產(chǎn)品質(zhì)量。

旋風(fēng)銑利用搭配多頭螺紋分頭器，在加工多頭螺紋時(shí)，不需要重新調(diào)整刀具或工件，不需要?jiǎng)e離切削每頭螺紋，多頭螺紋一次成型，且光潔度更好，加工功率極大提高。