如何排查數(shù)控車床的故障

1、數(shù)控車床廠家介紹工件尺寸準確，表面光潔度差。排查數(shù)控車床故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利，機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)，機床有爬行現(xiàn)象，加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀，機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎，固定平穩(wěn)，機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養(yǎng)。 2、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象。數(shù)控車床廠家介紹故障原因：機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn)，車削長軸時，貢獻材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象，尾座頂針與主軸不同心。

數(shù)控設備主軸驅動的選擇

（1）優(yōu)先選用主流主軸電機，因為它沒有像直流主軸電機那樣的換向、高轉速和大容量的限制，恒功率調(diào)速范圍大，噪聲低，價格便宜。目前國際上已有85%數(shù)控機床采用交流主軸驅動。

（2）按下列原則選擇主軸電機：

①根據(jù)不同的機床計算出切削功率，所選電機應滿足這個要求；②根據(jù)要求的主軸加減速時間，計算出電機功率不應超過電機的輸出功率；③在要求主軸頻繁起、制動的場合、必須計算出平均功率，其值不能超過電機連續(xù)額定輸出功率；④在要求恒表面受到控制的場合，則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和，應在電機能夠提供的功率范圍之內(nèi)。

（3）主軸驅動制造廠家對生產(chǎn)的主軸速度控制單元和主軸電機提供系列的成套產(chǎn)品，所以當選好主軸電機之后，由產(chǎn)品說明書選用相應的主軸速度控制單元。

（4）需要主軸作定向控制時，根據(jù)機床實際情況，選用位置編碼器或磁性傳感器來實現(xiàn)主軸定向控制。

數(shù)控車床不光能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋

數(shù)控車床有恒線速切削性能，所以不妨選用線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一概，加工出表面粗糙度值小而平均的零件。

數(shù)控車床不光能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間光滑過渡的螺紋。數(shù)控車床車削螺紋時主軸轉向無須像尋常車床那樣輪流轉換，它不妨一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完畢，所以數(shù)控車床螺紋的效率很高。