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金屬纏繞墊片的有效密封寬度
金屬纏繞墊片是鋼帶和石墨等材料由纏繞機纏繞而成,但是很少有人知道金屬纏繞墊片在使用過程中的有效密封寬度。
在螺栓一法蘭一金屬纏繞墊片密封連接中,金屬纏繞墊片的有效密封寬度是計算螺栓載荷必不可少的一個特性參數(shù),通常以符號b表示,其單位以nlnl計。金屬纏繞墊片的有效密封寬度與金屬纏繞墊片基本密封寬度(符號為b0;單位為ram)有關(guān)。高風致的添加了抗y化緩蝕劑的石墨改進了金屬齒形復合墊片在高溫工況下的利用性能。當選定金屬纏繞墊片尺寸后,可按表3—2確定金屬纏繞墊片接觸面寬度N(單位為ram)和金屬纏繞墊片基本密封寬度b。,然后按以下規(guī)定確定金屬纏繞墊片有效密封寬度b:
當b0≤6.4 mn3.時,b=b0;
當bo>6.4 mlTl時,6—2.53~/60。
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?【金屬纏繞墊片】的高回彈能力的條件
墊片的回彈能力i高溫下墊片發(fā)生蠕變松弛導致墊片應(yīng)力下降;高溫下墊片材質(zhì)發(fā)生老化。因而,與常溫密封相比,高溫密封要困難得多。
要保證高溫下所用墊片的長期密封性能,僅靠常溫試驗數(shù)據(jù)是不夠的,建立能模擬實際工況的高溫試驗裝置,進而對墊片熱態(tài)力學性能和高溫工況條件下的密封性能進行長期、系統(tǒng)試驗研究就顯得十分必要。 金屬墊片 高溫壓縮及回彈性能 和常溫條件一樣,墊片高溫壓縮及回彈性能通過試驗測定,以不銹鋼柔性金屬纏繞墊片 的試驗為例,選定五個溫度等級分別為l5、150、300、400、500。C,在恒定的試驗溫度下,墊片應(yīng)力由較低到高逐級加載,選定的墊片應(yīng)力等級分別為40、55、70、85 MPa,可以得到不同溫度等級下墊片應(yīng)力和變形量之間的關(guān)系?;拘屠p繞非金屬帶A非金屬填充為特z的石棉帶,柔性石墨帶,聚四氟乙烯帶,非石棉纖維帶,及云母帶等。 試驗溫度為500℃時墊片的壓縮一回彈曲線,顯示出墊片的塑:陛變形量DG隨壓緊應(yīng)力SG的增大而增大,壓縮曲線和回彈曲線均非直線且不重合,具有非線性和非保守性。各應(yīng)力等級下的壓縮曲線形狀較為相似,并且比較靠近,回彈曲線近似平行。 墊片應(yīng)力等級為85 MPa時,不同溫度下的壓縮一回彈曲線。同一溫度不同應(yīng)力等級下的壓縮曲線采用分段截取的方法組合而成,回彈曲線則為g應(yīng)力等級下的曲線。由圖可知:溫度越高,回彈曲線越陡,這說明隨著溫度的升高,墊片回彈毹力會逐漸下降。
墊片壓緊應(yīng)力SG和溫度T是影響墊片壓縮回彈性能的重要因素。墊片壓緊應(yīng)力越大,則墊片的變形量越大;不同溫度下壓縮和回彈時的彈性模量不同,溫度上升,其回彈量減小。帶外環(huán)型金屬纏繞墊片鋼帶部分需要達到一定的強度標準,厚度一般要達到0。高溫下材料的屈服限降低、塑性變形量增大、蠕變加劇,回彈性能下降。實際工況下,如果墊片回彈量小到不足以補償介質(zhì)壓力、溫度和法蘭附加載荷引起的密封面的分離時,可能導致泄漏率的增大,甚至不能保證連接系統(tǒng)的緊密性要求,這也是高溫工況下連接容易泄漏的重要原因之一蠕變性能室溫下,
多數(shù)墊片材料沒有大的蠕變,但隨著溫度的升高(超過l00℃),除了大多數(shù)金屬墊片外,蠕變變得嚴重。例如在相同的載荷下,石棉橡膠墊片200。C的蠕變達到室溫下的3.5倍。由于高溫工況下墊片蠕變引起連接系統(tǒng)中各受力元件的應(yīng)力松弛,從而導致連接系統(tǒng)密封失效。除間隙密封外,都是利用密封件,使相鄰兩個偶合表面間的間隙控制在需要密封的液體能通過的最x間隙以下。高溫蠕變松弛特性可通過試驗獲得其變化規(guī)律。不銹鋼柔性金屬纏繞墊片蠕變性能試驗曲線(墊片應(yīng)力為70 MPa、試驗溫度分別為l0、150、300、400、500。C)。由圖可知,溫度越高,蠕變量越大。試驗剛開始時,蠕變變形量較大,經(jīng)過l0~20 rain,變化趨于緩慢。
金屬纏繞墊的性能特點及墊片種類
金屬纏繞墊的種類分析:
一 基本型、帶內(nèi)環(huán)型、帶外環(huán)型、帶內(nèi)外環(huán)型
二 使用材料
21、鋼帶:08F、0Cr18Ni9(304)、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr17Ni12、M02(316)、00Cr17Ni14M02(316L)
22、內(nèi)外環(huán)用(冷軋)鋼板:外環(huán):低碳鋼、0Cr13、oCr18Ni9 內(nèi)環(huán):通常與鋼帶材質(zhì)相同或協(xié)商確定。
23、非金屬帶:柔性石墨、特z石棉、聚四氟乙烯、非石棉紙。
三 特征分析
31、合用的工況范圍寬。能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的使用前提。通過改變墊片的材料組合,可解決各種介質(zhì)對墊片的化學侵蝕題目。
32、應(yīng)力補償能力強。在溫度、壓力波動頻繁的工位上,密封機能不亂、可靠。
33、密封機能優(yōu)良。
34、安裝利便,墊片預緊壓力較低。
35、對與墊片接觸的法蘭密封而的表面精度要求不高。
金屬纏繞墊片的生產(chǎn)技術(shù)因素和應(yīng)用效果
金屬纏繞墊片在一些特殊的機械運行中具有一定的防護作用,尤其在很多的機械部件接口以及拆卸部位其應(yīng)用的特性非常的明顯。對于很多的環(huán)境需求有比較強的適應(yīng)能力。職業(yè):能在石化、機械、電力、冶金、造船、y藥、原子能和宇航等各職業(yè)中運用介質(zhì):適用于高溫高壓蒸氣、油、油氣、溶劑、熱煤體油等。針對于目前的市場需求而言,很多的金屬部件處理以及特殊的部件加工都會存在一些質(zhì)量問題,著主要是很多的機械加工以及機械操作帶來的粗糙性。
為了解決這些問題,很多的金屬纏繞墊片通過數(shù)字機床以及技術(shù)加工領(lǐng)域的修正逐漸實現(xiàn)了對于生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)性,面對不同的應(yīng)用和處理結(jié)構(gòu),其應(yīng)用的性能也有了非常明顯的提高。在螺栓一法蘭一金屬纏繞墊片密封連接中,金屬纏繞墊片的有效密封寬度是計算螺栓載荷必不可少的一個特性參數(shù),通常以符號b表示,其單位以nlnl計。在目前的市場中,很多的這一類的設(shè)備和技術(shù)應(yīng)用逐漸的具有細致化、規(guī)制化的特點,在應(yīng)用中的性能也有了很多的增強。
金屬纏繞墊片采用特殊形狀的薄鋼片結(jié)構(gòu)進行生產(chǎn)再復活了其他技術(shù)基礎(chǔ)上使用,其對于抗壓、仿佛效果上表現(xiàn)出突出的效果。