釜模分為內(nèi)模釜和外模釜，內(nèi)模釜和外模釜主要由砂制成，砂主要由紅砂制成，可重復(fù)使用，利用率為99%，不會(huì)造成浪費(fèi)或損壞。模具成品色澤鮮艷，耐久性是平釜成品的五倍以上。水壺模具流行于偏遠(yuǎn)地區(qū)，如貴州、江蘇、甘肅、新疆、內(nèi)蒙古、四川、重慶等地區(qū)。鋁水壺模具通常一次性購買和使用，因?yàn)樗鼈兺庥^光滑，而且水壺模具理論上不受外部壓力的影響，不會(huì)造成損壞，這意味著它們不會(huì)終身損壞，并且耐高溫:溫度超過2000度。

水壺模具不同于鑄模。鑄模的樣式可以改變，而釜模是一種特殊的壓模，它只分為20、22/24/26/28和同一個(gè)厘米釜。這種水壺更耐試用，而且有獨(dú)特的風(fēng)格。購買前請(qǐng)聯(lián)系我們。我們渴望幫助更多的客戶建立一個(gè)水壺模具的采購平臺(tái)。

經(jīng)過近一年的努力，煤炭科學(xué)研究總院Xi安分院成功研究了一套冷壓成型工藝，解決了燒結(jié)PDC鉆頭批量生產(chǎn)中底模成型存在的問題，取得了良好的效果。

成型工藝這種新的成型工藝是用鋼將選定的材料成型，使陰模與作為燒結(jié)鉆頭底模的PDC鉆頭的唇面完全相同。它的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，易于操作。對(duì)設(shè)備沒有特殊要求，也不需要加熱設(shè)備。鋼模不需要耐熱，可以重復(fù)使用。蕭條的廢品可以及時(shí)回收。該工藝的關(guān)鍵是底模材料的選擇、配比的確定和壓制工藝。

材料選擇

PDC鉆頭底部模具材料要求在高溫下不影響鉆頭基體性能；它有一定的強(qiáng)度，在一定的壓力下不會(huì)變形或損壞。易于脫模和清洗。

電拋光

電拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同，即通過選擇性地溶解材料表面的微小突起部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，它能消除陰極反應(yīng)的影響，效果更好。

超聲波拋光

將模具配件放入磨料懸浮液中，一起放入超聲波場(chǎng)中，通過超聲波的振蕩作用在工件表面研磨拋光磨料。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但加工和安裝工具困難。

模具配件

流體拋光

流體拋光依靠高速流動(dòng)的液體和液體攜帶的磨粒來沖刷工件表面，達(dá)到拋光的目的。常用的方法包括磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。

磁性研磨拋光

磁性磨料拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)的作用下形成一個(gè)研磨刷來研磨工件。該方法加工，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。