大型工程機械噴涂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝是怎樣的

大型工程機械噴涂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝一般可分為兩大部分：一是涂裝前金屬的表面處理，也叫前處理技術；二是涂裝的施工工藝。表面處理主要包括清除工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進行修補作業(yè)時舊涂料層的清除等，以改善工件的表面狀態(tài)。包括根據(jù)各種具體情況對工件表面進行機械加工和化學處理，如磷化、氧化和鈍化處理。

大型工程機械噴涂生產(chǎn)線表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據(jù)英國帝國化學公司介紹 ， 涂層壽命受 3 方面因素制約 ： 表面處理 ， 占 60%; 涂裝施工 ， 占 25%; 涂料本身質量 ， 占 15% 。 工程機械行業(yè) ， 不同零部件的表面處理方式。 機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮 ， 消除焊接應力 ， 增加防銹涂膜與金屬基體的結合力 ， 從而大大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到的Sa2 . 5 級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的 1 /3 。噴、拋丸所用鋼丸要達到 GB6484 要求。 薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。

涂裝噴涂設備生產(chǎn)流水線工藝流程

具體操作流程如下:

7.滑動和干燥:通過隧道滑動和干燥

8.紫外線噴涂固化:與紫外線涂料結合使用，在紫外線365納米(UV365nm)光下，利用涂料所需的顏色量(800-1200 mj)進行瞬間固化。

9、裝運和檢查包裝

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為預處理、粉末噴涂、加熱固化。

涂裝生產(chǎn)線預處理工段的生產(chǎn)

為了提高自動噴涂加工的生產(chǎn)效率，在生產(chǎn)過程中，時常會出現(xiàn)工時效率有所偏差，沒達到理想中的效果，究竟是與哪些因素有關呢？

1.油墨：不同的油墨在噴涂時難度不同，，也會有影響的，比如PU烤漆就很難

2.環(huán)境因素的影響：濕度和溫度必須滿足油漆烘烤的時間，還有環(huán)境的潔凈也很重要

3.設備工具：噴槍，空壓機等在操作前必須檢查各方面的性能是否正常。