為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型榨汁機(jī)入料筒結(jié)構(gòu)，包括榨汁機(jī)入料筒，它是一個(gè)圓柱狀通筒，所述入料筒內(nèi)筒壁上下貫穿地設(shè)置有多道向筒心伸展的刃狀條。

為了使投入的水果切割均勻，本實(shí)用新型所述刃狀條為三條，它們均勻地布置在入料筒內(nèi)筒壁上。

為了方便整個(gè)洗凈的水果投入入料筒，本實(shí)用新型所述入料筒內(nèi)徑為75mm。

這是因?yàn)閹龠^高時(shí)，畚斗穿越喂料區(qū)域的時(shí)間較短，即畚斗舀取或充料時(shí)間顯著變短，進(jìn)入畚斗的物料遠(yuǎn)未裝滿時(shí)，畚斗就已穿過喂料區(qū)域完成了裝料，使畚斗裝滿系數(shù)下降很快。當(dāng)帶速很高時(shí)，告訴運(yùn)動(dòng)的畚斗幾乎形成了一個(gè)面，使物料幾乎不能進(jìn)入畚斗，其裝滿系數(shù)接近零，因此提升帶的速度慢時(shí)，畚斗內(nèi)的物料裝滿系數(shù)大。為了方便整個(gè)洗凈的水果投入入料筒，本實(shí)用新型所述入料筒內(nèi)徑為75mm。另外，料斗的裝滿程度，決定著料斗開始卸料的時(shí)間，而卸料結(jié)束時(shí)間的早晚，則取決于料斗的幾何形狀。

壓鑄出產(chǎn)過程中噴涂脫模劑時(shí)模具外表的溫度改變。在一個(gè)鋁合金壓鑄循環(huán)里，壓射前模具外表的溫度因強(qiáng)行冷卻低可到達(dá)205℃左右，一般還會(huì)有特殊情況，由于熱傳導(dǎo)的時(shí)滯景象和模溫控制系統(tǒng)的作用，充型前模具外表溫度大約有近50-100℃的反彈，即到達(dá)250-300oC左右。從鋁合金壓鑄成型凝結(jié)技術(shù)的請(qǐng)求來(lái)看，通常模溫應(yīng)該是鋁合金充型溫度的40%左右，因而咱們?cè)谠O(shè)計(jì)脫模劑化學(xué)成分時(shí)，通常選擇的適用模溫規(guī)模就在250-300oC之間。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。例如意大利瑪寶新推出的脫模劑DL2720-SUPER，只要使用者能堅(jiān)持模溫穩(wěn)定在250-300oC，其脫模效果好，鑄件外表非常亮光，模具不積碳，更不會(huì)粘模，模具使用壽命進(jìn)步。