任何設(shè)備在品質(zhì)不當(dāng)、安裝不當(dāng)、操作不當(dāng)或者保養(yǎng)不當(dāng)?shù)那闆r下工作都可能會出現(xiàn)很多不良現(xiàn)象，有些現(xiàn)象并不是非要更換配件或拆機(jī)維修才能恢復(fù)正常的，只需要進(jìn)行糾正就好了。那么，顆粒機(jī)出現(xiàn)不良現(xiàn)象該怎么辦呢？糾正方法有哪些呢？下面小編就給大家詳細(xì)的講解一下：

　　一、粒料長短不一，應(yīng)調(diào)整顆粒機(jī)的切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置。

　　二、粒表面較光滑，但硬度過高，可能是設(shè)備環(huán)模壓縮比較大，應(yīng)降低環(huán)模壓縮比。

　　三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是環(huán)模壓縮比較小，應(yīng)增大壓縮孔。

　　四、顆粒水份偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象，可以相應(yīng)地調(diào)高木屑顆粒機(jī)的調(diào)質(zhì)溫度，溫度有利于物料熟化度的提高。

　　五、有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象，并且粉化率較高，產(chǎn)量偏低。可能是木屑顆粒機(jī)切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。

眾所周知，顆粒機(jī)分兩大系列——平模系列與環(huán)模系列。對環(huán)模系列應(yīng)該比較熟悉，因?yàn)樵趪鴥?nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機(jī)造粒。做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調(diào)質(zhì)器，可以提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達(dá)到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，市場上所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機(jī)都是由做飼料的環(huán)模機(jī)演變而來，所以還是有很多的弊病要去改進(jìn)。

顆粒機(jī)在應(yīng)用中一旦出現(xiàn)出現(xiàn)打滑的情況下，不僅會危害到制出去的顆粒生產(chǎn)量，并且也會比較嚴(yán)重危害到顆粒的生產(chǎn)量，因此大家一定要立即的留意這個(gè)問題，那樣才可以確保機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)率和生產(chǎn)制造品質(zhì)，那麼顆粒機(jī)打滑的緣故有什么呢？下邊我給大伙兒詳細(xì)介紹下生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)打滑緣故及解決方式。 1、顆粒機(jī)軸承安裝不足靈便造成打滑 在安裝顆粒機(jī)壓錕的滾動軸承的情況下千萬別安裝的太死，不然就會造成顆粒機(jī)在造粒工作中出現(xiàn)打滑難題。 處理這些方面是的方法便是時(shí)刻關(guān)心壓錕的，即便 拆換新的壓錕。 2、顆粒原料水份過交流會危害打滑 把原料用顆粒機(jī)抑制的情況下，原料原材料水分含量過大或在根據(jù)顆粒機(jī)的情況下造成的蒸氣很大，就會造成在顆粒機(jī)制料工作的情況下因?yàn)樗莸臐櫥πЬ蜁斐深w粒機(jī)出現(xiàn)打滑狀況。 處理這些方面是的方法便是降低原料原材料蒸氣的通入量，維持原材料含有的水流量操縱在較有效的范疇內(nèi)。 3、顆粒機(jī)空隙太交流會危害使打滑 應(yīng)用顆粒機(jī)開展工作的情況下，要是沒有操縱好顆粒機(jī)中間的空隙，非常容易出現(xiàn)在造粒全過程新技智能出去的顆粒不足勻稱，生產(chǎn)量偏小，而且促使顆粒機(jī)壓錕不能夠牢牢地的抑制原材料，那樣就會非常容易出現(xiàn)打滑的狀況。 處理這些方面是的方法就可以變小顆粒機(jī)兩主軸軸承中間的間距。 4、顆粒機(jī)過多應(yīng)用會危害打滑