鍛造行星架

櫛風沐雨，歷經(jīng)30余年的耕耘，我們擁有25條以8000T、4000T、1600T、1000T、8T、5T，3.5M碾環(huán)等各類以摩擦壓力機及電液錘為主的鍛造生產(chǎn)流水線、60條以加工中心和數(shù)控機床為主的機加工生產(chǎn)線，具備了從鍛造毛坯到成品的生產(chǎn)能力。

目前公司下設鍛造一廠、鍛造二廠、鍛造三廠（在建）、精加工中心、吊鉤廠、可年產(chǎn)鍛件10萬噸，是山東省乃至全國同行業(yè)中的佼佼者。

我們可完成各種鍛造行星架加工，行星架成品加工

行星架在變速器及其傳動機構中普遍使用，并起著重要的作用，隨著對振動噪聲以及傳動精度的不斷提高，對行星架的設計和加工要求也越來越高。目前，行星架的結構一般有兩種一種為整體式，整體式行星架是一體加工成型，需要在行星架的圓周方向上加工 多個行星輪空腔，在加工過程中，不易于裝夾定位，加工工藝復雜，加工難度大；另一種為焊接式，焊接式行星架是將行星架分為兩個獨立的行星架構件，兩個行星架構件單獨加工成型，然后將兩個行星架構件焊接成一體，焊接工藝需要定位，在焊接過程中有溫度變化，影響整體精度，現(xiàn)在所使用的行星架是通過花鍵與傳動軸連接，行星架不能與齒輪等傳動部件直接連接，行星架也不能實現(xiàn)棘輪制動功能。

傳統(tǒng)的行星架使用的是鑄件，一般是采用鑄造得到毛坯，鑄件的內(nèi)部組織不均勻， 晶粒粗大，使用壽命短。同時會產(chǎn)生鑄造缺陷，影響行星架的強度、加工質(zhì)量及使用時可能產(chǎn)生變形。而現(xiàn)有技術中業(yè)已存在的鍛造工藝也只是自由鍛造，自由鍛造會使得鍛件的致密性降低，從而質(zhì)量較差，并且自由鍛造的工藝不能用于大批量生產(chǎn)的需求。

我公司通過模鍛鍛造工藝制備的行星架的質(zhì)量要優(yōu)于鑄造生產(chǎn)的行星架，致密性有大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。鍛造工藝制備的行星架的綜合制造成本降低，同時鍛造工藝也滿足大批量生產(chǎn)。從而可以提高原材料利用率，減小粗加工周期、降低粗加工費用。本發(fā)明的更進一步的目的是提高風電設備的性能，延長風電設備的使用壽命

按傳動級數(shù)分類:1~4級傳動形式，分別對應驅(qū)動于低速、中速和高速發(fā)電機/電動機。按齒輪傳動類別分類:漸開線圓柱齒輪傳動、漸開線行星齒輪傳動兩類。按組合方式分類:多級圓柱齒輪傳動組合(中小功率發(fā)電機/電機)，單機行星傳動、單級圓柱與兩級或單級行星齒輪傳動、兩級圓柱齒輪與單機行星傳動(大中功率電機/發(fā)電機)等多種組合。按行星傳動類型分類:NGW型(雙自由度單入單出式和三自由度差傳動)、NW型。按安裝方式分類:底座式(機座安裝)、懸掛式(空心輸出軸安裝)。