數(shù)控磨床進(jìn)給單元：其主要的，是包括了伺服驅(qū)動部件、動彈部件以及位置監(jiān)測單元等。并且，其是保證砂輪進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)和前提。而且，還能夠體現(xiàn)出磨床性能好壞與否。對其的基本要求，則是要能夠靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，并且動態(tài)響應(yīng)要快。此外，還應(yīng)有足夠大的加速度和驅(qū)動力。

   數(shù)控磨床基礎(chǔ)構(gòu)件：其主要的，是有砂輪架、頭架、尾架、工作臺，以及床身和立柱，這些都是必不可少的。

   數(shù)控磨床輔助單元：主要是有砂輪動平衡系統(tǒng)、工件快速裝夾裝置、磨削液供應(yīng)系統(tǒng)、切屑處理系統(tǒng)以及安全防護(hù)裝置，大家可根據(jù)具體需要，來進(jìn)行選用。

裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削進(jìn)程中工件松脫會形成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)峻結(jié)果。開端作業(yè)時，運(yùn)用手調(diào)辦法，使砂輪慢些與工件接近，開端進(jìn)給量要小，不許用力過猛，避免磕碰砂輪。需求用擋鐵操控作業(yè)臺往復(fù)運(yùn)動時，要根據(jù)工件磨削長度，調(diào)好，將擋鐵緊牢。 替換砂輪時，有必要先進(jìn)行外觀查看，是不是有外傷，再用木錘或棒槌敲擊，需求聲響洪亮確無裂紋。裝置砂輪時有必要按規(guī)則的辦法和需求裝置，靜平衡調(diào)試后進(jìn)行裝置，試車，全部正常后，方可運(yùn)用。 工人在作業(yè)中要戴好防護(hù)眼鏡，修整砂輪時要平衡地進(jìn)行，避免碰擊。丈量工件、調(diào)整或擦洗機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。


平面磨床主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。平面磨床的維修保養(yǎng)工作分為不同階段進(jìn)行，即前期與后期，在不同階段需要做不同的工作，只有分工合理才能夠達(dá)到平面磨床的保養(yǎng)效果。

將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床

　　通過提高加工質(zhì)量加工效率來減少資源的浪費(fèi)，從而實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。磨床的是有電力帶動，從而進(jìn)行操作的。我們以往使用的電力技術(shù)是按傳統(tǒng)啟動電路運(yùn)行，電動機(jī)啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)這種電路運(yùn)行方式雖然安全，但是由于電網(wǎng)電壓有一定波動，將會影響電動機(jī)轉(zhuǎn)速誤差，從而對磨床操作造成影響。標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動機(jī)起動電路難以適應(yīng)不同工件大小要求不同的加工速度，所以磨床加工的工件精密度很難保證。磨床工具采用了變頻調(diào)速的技術(shù)后，可以降低電路的波動，使磨床操作的更加穩(wěn)定。磨床操作的精度提高以后，就會減少廢品和不及格產(chǎn)品的出現(xiàn)，從而提高加工效率，達(dá)到了節(jié)約能源的目的。