分切機(jī)刀片一般分為方刀分切和圓刀分切

一、方刀分切

方刀分切是將刀片固定在分切機(jī)的刀架上，在材料運(yùn)行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達(dá)到分切目的。

方形分切機(jī)刀片主要分為單面刀片和雙面刀片：

1、單面刀片分切較厚、剛性強(qiáng)的厚膜時較好，因?yàn)樵诜智袡C(jī)高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移，保證產(chǎn)品質(zhì)量，厚度70-130um建議選用單面刀片。

2、雙面刀片則比較柔軟，適合薄一些的材料分切，這樣膜邊的平整性就得到了保證，同時也可以延長使用壽命。厚度在70um以下建議選用雙面刀片。

就分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：

1、切槽分切是材料運(yùn)行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是相對于懸空分切，它的缺點(diǎn)是對刀比較麻煩。

2、懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時，刀片落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點(diǎn)，但這種分切方式對刀方便，操作簡單。

分切機(jī)刀片是分切機(jī)設(shè)備的重要部件之一。分切機(jī)刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短，達(dá)不到分切指標(biāo)要求，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。當(dāng)我們置換新的分切機(jī)刀片時應(yīng)該如何正確安裝和調(diào)整成為了顧客手邊的一個小難題。

分切機(jī)的刀安裝在一條輥上，導(dǎo)輥的一端的螺絲是可以拆了開的，刀從那兒拆裝即可。這是頂?shù)兜陌惭b。還有底刀的安裝，需要算出所要分切的寬度，選擇相應(yīng)的器件。底刀的安裝重在計算分切寬度，安裝很容易的。

分切機(jī)刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的專l用刀片，裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；合理的選擇和所以分切機(jī)刀片，可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮短我們刀時間。

影響分切機(jī)刀片使用效果原因的關(guān)鍵因素是什么？在氣動分切機(jī)、瓦楞紙板分切機(jī)、金屬分切機(jī)的生產(chǎn)過程中，如何正確的使用，才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢？

制刀材料是分切機(jī)刀片耐用與否的關(guān)鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速分切機(jī)刀片需要具備很高的耐磨性，

選擇分切機(jī)刀片要注意什么才能獲得更高的生產(chǎn)效率，已經(jīng)成為國內(nèi)切割機(jī)用戶蕞感興趣的問題；正因?yàn)閮?yōu)l質(zhì)高l效的刀具能有效保證企業(yè)的加工效率，獲得更高的產(chǎn)品合格率，這些因素直接影響企業(yè)的交貨時間和經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的市場競爭力。

目前，由于企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，一些大型企業(yè)可能一次采購數(shù)千臺分切機(jī)刀片；但是，如果選擇合適的產(chǎn)品，合理選擇與加工機(jī)床相匹配的刀具，并且在不影響加工效率的情況下，以蕞低的成本和蕞長的使用壽命，可以為企業(yè)節(jié)省大量的刀具采購成本，有利于降低生產(chǎn)成本。