按圖加工堆焊耐磨彎頭批發(fā)堆焊的特點(diǎn)

堆焊的特點(diǎn)

• 使用壽命長

在國內(nèi)水泥行業(yè)立磨表面堆焊處理后經(jīng)粉磨試驗(yàn)表明:正常情況下，表面堆焊材料的使用壽命可比原有材料的使用壽命提高15%-25%.一般可以達(dá)100%的使用壽命。

• 成本低

在國內(nèi)水泥行業(yè)對大規(guī)格磨機(jī)中進(jìn)行表面堆焊的成本，大約是更換襯板所需成本的一半。對于小規(guī)格的磨機(jī)，兩者成本幾乎相差無幾，但是由于硬化過的碾磨件使用壽命延長.其使用性能仍比較優(yōu)越。有關(guān)調(diào)查表明，通過表面硬化的大型磨機(jī)，其維修成本可降低50%。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

• 可多次重復(fù)堆焊

采用表面堆焊技術(shù)可進(jìn)行10次以上的重新堆焊處理，在國內(nèi)水泥行業(yè)立磨表面堆焊處理與更換磨損襯板相比，可以避免因磨損面的擴(kuò)展而引起的產(chǎn)量下降。且生產(chǎn)波動小。另可在磨內(nèi)對已安裝在磨輥上的襯板進(jìn)行焊接，實(shí)施方便。

• 堆焊設(shè)備成套性與自動化程度高

在國內(nèi)堆焊技術(shù)趨于成熟的情況下，堆焊設(shè)備成套性與自動化發(fā)展迅速，出現(xiàn)了許多專業(yè)設(shè)計制造企業(yè)，為用戶提供實(shí)用、可靠、高質(zhì)量的高新技術(shù)產(chǎn)品。

按圖加工堆焊耐磨彎頭批發(fā)的磨損定義

        由磨損定義可知，磨損是一種十分復(fù)雜的微觀動態(tài)過程，影響因素甚多，因此關(guān)于磨損的分類方法也較多。常見的磨損分類是按磨損機(jī)理來分類，即粘著磨損、磨料磨損、沖蝕磨損、微動磨損、疲勞磨損等。實(shí)際工況中，材料的磨損往往不只是一種機(jī)理在起作用，而是幾種機(jī)理同時存在，只不過是某一種機(jī)理起主要作用而已。1、自動化程度高，普通技術(shù)工人可通過2天的培訓(xùn)，獨(dú)立操作該設(shè)備。而當(dāng)條件變化時，磨損也會發(fā)生變化，會以一種機(jī)理為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐粤硪环N機(jī)理為主。這就要求我們對實(shí)際的磨損情況要具體地加以分析，找出主要的磨損方式或磨損機(jī)理。

按圖加工堆焊耐磨彎頭批發(fā)堆焊耐磨復(fù)合鋼管焊接的特性體現(xiàn)

按圖加工堆焊耐磨彎頭批發(fā)堆焊耐磨復(fù)合鋼管的材質(zhì)為ZG40CrNiMoMnSiRe，屬于中碳低合金鋼組織為高密度錯位板條狀馬氏體，具有良好的耐磨性能，而且鋼中加入了Cr、Mn、Si、Ni、Mo、Cu、RE多合金元素，使管道的抗腐蝕能力大幅度改善。廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠高爐水渣系統(tǒng)中高爐沖渣水的輸送。在生產(chǎn)制造過程中，堆焊耐磨復(fù)合鋼管的連接主要采用焊接方式。
      目前，本公司對堆焊耐磨復(fù)合鋼管的焊接主要采用傳統(tǒng)手工電弧焊，直流焊接堿性焊條施焊。堆焊耐磨復(fù)合鋼管含有一定量的合金元素及微合金化元素。
      主要焊接特性體現(xiàn)在：
       (1)由于含碳量高、合金元素含量多，在快速冷卻時，從奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的起始溫度Ms點(diǎn)較低，焊后熱影響區(qū)產(chǎn)生硬度很高的馬氏體，造成脆化；
      (2)焊接熱影響區(qū)極易產(chǎn)生硬脆的馬氏體，對氫致冷裂紋的敏感性很大，在一般用于焊接的低合金鋼中，具有很大的冷裂紋敏感性。每種材質(zhì)的作用不同，目前主要有前4類材質(zhì)，其中陶瓷復(fù)合管應(yīng)用廣泛。因此堆焊耐磨復(fù)合鋼管在焊接時必須嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行。
      堆焊耐磨復(fù)合鋼管特點(diǎn)：在同等條件下與高錳鋼材料相比，其單位磨耗是高錳鋼的1/3左右，使用壽命是高錳鋼的3倍以上。彎管和分支管可與無縫鋼管段配套使用，制造適用不規(guī)則輸送管線，切割、焊接維修方便。
      綜上所述，堆焊耐磨復(fù)合鋼管有優(yōu)異的耐磨性及可焊性，因此可以廣泛應(yīng)用于各種高溫磨損輸送管道，可有效的保證工業(yè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

按圖加工堆焊耐磨彎頭批發(fā)堆焊焊絲的化學(xué)成分分析

HS111鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-AHS101

主要化學(xué)成分/%

C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量

堆焊層硬度HRC:40-45

主要特征及用途:

HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量、韌性的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產(chǎn)生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等

HS112鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-B

C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量

堆焊層硬度HRC:45-50

HS112鈷基堆焊焊絲，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。雙金按圖加工堆焊耐磨彎頭批發(fā)具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)。主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊

HS113鈷基堆焊焊絲

C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量

堆焊層硬度HRC:55-60

HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時產(chǎn)生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊