京陽橡膠制品有限公司，創(chuàng)立于1994年3月，專業(yè)生產工業(yè)用橡膠輥，舉凡塑膠、造紙、印染、合板、纖維、制鐵等生產工業(yè)用耐酸、耐堿、耐溶劑、耐油、耐高溫、耐磨性等各類橡膠輥皆有能力制造。

    1橡膠：用于制造印刷膠輥、食品工業(yè)膠輥、紡織印染膠輥、接觸溶劑的軟膠輥等。1橡膠的耐臭氧性差，因此加工中應避免在高臭氧濃度的環(huán)境下操作。1橡膠與聚氯1乙烯并用，可得到具有較好的耐臭氧及耐候性的膠料。

    根據(jù)橡膠分子鏈上有無1雙鍵存在，分為不飽和橡膠與飽和橡膠兩大類，不飽和橡膠由于分子鏈上具有雙鍵，一般化學活性較高，易于與硫化劑反應，硫化速率快，但也易于與氧、臭氧等反應，耐老化性不好，使用溫度較低；同時由于雙鍵的隔離作用，分子活動回性較高，彈性高，耐寒性好。

橡膠膠輥的軟件選擇大致需要考慮以下二個方面：

1、極性相近原則 通常極性橡膠選用極性軟化增塑劑，非極性橡膠選用非極性或極性很小的軟化增塑劑，即遵守“相似相容”原理。如天然橡膠膠輥以礦物軟件劑為宜，丁1腈橡膠膠輥則以二丁酯或二辛酯為宜。

2、溶解度參數(shù)相近原則 根據(jù)熱力學原理可知，橡膠膠輥的包膠原料橡膠與軟化增塑劑的溶解度參數(shù)值的差值越小，即溶解度參數(shù)相近，達到熱力學相容性越大，這是因為二者溶解度參數(shù)接近時，他們分子間內聚能相差較小，有利于兩者的分子鏈相互擴散，形成較為穩(wěn)定的界面結構，外觀上溶于混合均勻，表現(xiàn)出良好的混容性。

    　膠輥在高速運轉過程中稍有硬物即會被劃傷，特別是酒精潤版液著水輥，一旦出現(xiàn)劃痕，就無法再使用。為避免此類故障，一是檢查印版是否拉緊，版夾是否夾緊；印版沒有拉緊，或者版夾沒有夾緊，會造成印版拖梢處裂口和裂縫，從而劃傷著水輥、墨輥；二是清洗膠輥時，往往會忽視膠輥軸端的清理，這樣會使膠輥軸端的汽1油和油墨逐漸積累，由于殘留的汽1油溶解一部分油墨，成為不容易揮發(fā)的溶劑沾留在膠輥兩端，會慢慢滲透到膠輥里，破壞膠輥的性能。三是墨輥保養(yǎng)不及時，會造成墨皮、墨渣等雜質積存較多，加速膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化，使膠輥表面布滿麻眼，這種情況一般在膠輥兩端較為嚴重。