煤棒擠出機(jī)的使用與保養(yǎng)

一、煤棒擠出機(jī)的使用與保養(yǎng)

1、每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。

2、原料必須經(jīng)過處理，粒度小于3mm，加水、加粘結(jié)劑、固化劑，經(jīng)攪拌漚制24小時(shí)后方可使用。

3、下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒。

140型煤棒擠出機(jī) 動(dòng)力：11KW 動(dòng)力：11KW

煤粉時(shí)產(chǎn)：1-2T 炭粉時(shí)產(chǎn)：500kg

180型煤棒擠出機(jī) 動(dòng)力：18.5KW 動(dòng)力：15KW

煤粉時(shí)產(chǎn)：2-3T 炭粉時(shí)產(chǎn)：1000-1500kg

空心煤泥制棒機(jī)廠家電話設(shè)備保養(yǎng)及維修

1.潤(rùn)滑：后部軸承（聯(lián)軸器端）每三班注潤(rùn)滑油一次，前部軸承處每周潤(rùn)滑油一次；采用3號(hào)鋰基潤(rùn)脂潤(rùn)滑。180型主軸軸座加20＃、30＃柴機(jī)油。

2.軸承箱下座底部開有一個(gè)放油孔，每1-2個(gè)月應(yīng)打開一次放去廢油。

3.1#葉輪（出料端）的螺旋葉端距頭內(nèi)進(jìn)煤孔孔口的間隙調(diào)整：

A、正常情況5mm左右；

B、當(dāng)煤太濕、電流過小時(shí)應(yīng)將間隙加大到10-20mm。

4.每次停車必須將機(jī)內(nèi)積煤清理干凈。

5.每次裝機(jī)頭前必須將機(jī)頭的配合端面、出料殼體的端法蘭面上及鎖緊環(huán)凹槽內(nèi)的煤粒清理干凈，保證機(jī)頭端面與殼體法蘭充分貼合后裝上鎖緊環(huán)。不準(zhǔn)野蠻操作、盲目敲擊。

6.加料斗翻轉(zhuǎn)必須輕放輕合，在合攏復(fù)位前必須將半貼合面上的煤粒除盡，以防料斗變形。

7.每班必須檢查一次打板齒輪腔下是否有堆積的余料，若有料必須及時(shí)清理干凈。

8.減速機(jī)采用N15-N320長(zhǎng)輪軸潤(rùn)滑，或參考減速機(jī)說明書。

9.液力偶合器（如果有）采用20平透油或參考說明書。

10.定期檢查減速機(jī)冷卻水出口是否有流水。

11.維修時(shí)如需拆卸液力偶合器，必須采用隨機(jī)附帶工具（M42×2專用頂絲杠）進(jìn)行拆卸。

使用煤棒成型機(jī),成型效果是關(guān)鍵

使用煤棒成型機(jī)，成型效果是關(guān)鍵，然而縱然是一個(gè)微小的細(xì)節(jié)，若操作不當(dāng)也會(huì)造成成型效果不好的，一旦出現(xiàn)成型效果不好，如何解決?

　　辦法1、提高機(jī)頭精度

　　機(jī)頭是煤棒成型機(jī)的核心部件，機(jī)頭精度是保證成型效果的前提，若機(jī)頭精度下降了，成型效果自然就不好了，若把機(jī)頭精度提高了，問題就能解決。

　　辦法2、提高原煤粉碎程度

　　煤棒成型機(jī)是利用煤粉加工煤棒的，盡管現(xiàn)代化的煤棒成型機(jī)對(duì)煤粉粒度的適應(yīng)性已經(jīng)提高很多，但是若原煤粉碎的粒度過大，所加工出來的煤棒成型效果還是不能達(dá)到要求，所以提高原煤粉碎程度是解決成型不好的有效做法。

　　辦法3、控制好水分含量

　　為了增加煤棒的成型效果，在煤棒成型機(jī)工作時(shí)需要加入一部分水分，若水分太大，成型后的煤棒很容易變形，水分太少，造成原料太干，不利于成型，因此在在加工煤棒時(shí)，控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。

　　辦法4、除去原料雜質(zhì)

　　原料純度與煤棒成型效果直接掛鉤，在配備原料時(shí)，若里面雜質(zhì)過多，特別是混有堅(jiān)硬物質(zhì)、金屬?gòu)U棄物時(shí)，將很難保證成型效果。加工煤棒前，若能把原料用振動(dòng)篩、除鐵器過濾一遍，除去里面的雜質(zhì)，單螺桿煤棒擠出機(jī)，成型效果將不受雜質(zhì)影響。

　　辦法5、加入適量粘合劑

　　粘合劑起粘結(jié)作用，幫助物料成型，使用煤棒成型機(jī)時(shí)，若成型效果不好，加入適量粘合劑會(huì)使問題得到有效解決，不過粘合劑不利益成品燃燒，用量不能過大。

煤泥制棒機(jī)廠家電話生產(chǎn)操作過程的3個(gè)正確步驟

煤泥制棒機(jī)廠家電話生產(chǎn)過程工藝的選擇，煤泥制棒機(jī)廠家電話生產(chǎn)廠家，而且操作時(shí)要求按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，煤泥制棒機(jī)廠家電話生產(chǎn)操作過程的3個(gè)正確步驟。

1、煤泥制棒機(jī)廠家電話的開機(jī)準(zhǔn)備

操作煤泥制棒機(jī)廠家電話設(shè)備，只有充分做好準(zhǔn)備工作才能事半功倍，不能待物料準(zhǔn)備好后還沒對(duì)設(shè)備做檢修、啟動(dòng)，這樣會(huì)極大降低工作效率，因此在決定生產(chǎn)前應(yīng)先對(duì)煤泥制棒機(jī)廠家電話設(shè)備做檢修，然后開機(jī)空轉(zhuǎn)5分轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)正常、溫度升高到一定情況下，即可喂料生產(chǎn)。

2、煤泥制棒機(jī)廠家電話原煤粉碎

煤泥制棒機(jī)廠家電話設(shè)備是以煤粉為原料，通過擠壓作用加工成高強(qiáng)度煤棒，因此原煤粉碎程度直接關(guān)系到所生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量，該步驟是生產(chǎn)煤棒的重要步驟，如果所使用的煤粉含有大小不一的塊狀，那么一定要先進(jìn)行篩分、粉碎，煤泥制棒機(jī)廠家電話設(shè)備報(bào)價(jià)，在粒徑≤5毫米的情況下再進(jìn)行攪拌、捏合、濕化，然后就可進(jìn)入生產(chǎn)步驟了。

3、煤泥制棒機(jī)廠家電話成品烘干

盡管通過煤泥制棒機(jī)廠家電話設(shè)備的高溫、高壓作用，所生產(chǎn)的煤棒表面已經(jīng)干燥、具有一定強(qiáng)度，但掰開里面仍較松軟，所以還需要將生產(chǎn)后的煤棒放置再空地進(jìn)行晾曬，有條件的情況下可用網(wǎng)帶烘干機(jī)進(jìn)行快速烘干。