旋風(fēng)分離器的特點(diǎn)

旋風(fēng)分離器的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作彈性大、效率較高、管理維修方便，價(jià)格低廉，用于捕集直徑5～10μm以上的粉塵，廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)中，特別適合粉塵顆粒較粗，含塵濃度較大，高溫、高壓條件下，也常作為流化床反應(yīng)器的內(nèi)分離裝置，或作為預(yù)分離器使用。（2）定期檢驗(yàn)●對(duì)旋風(fēng)分離器的檢驗(yàn)，應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行，并做好相關(guān)資料的歸檔保存。但是，它對(duì)細(xì)塵粒(如直徑<5μm)的分離效率較低，細(xì)粉分離效率僅能達(dá)到70%～90%。為了提高除塵效率，降低阻力，已出現(xiàn)了如螺旋型、蝸旋型、旁路型、擴(kuò)散型、旋流型和多管式等多種形式的旋風(fēng)分離器。

5、維護(hù)保養(yǎng)

（1）日常檢查

1） 運(yùn)行參數(shù)不應(yīng)超出設(shè)計(jì)參數(shù)范圍。

2） 保持旋風(fēng)分離器直觀清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)漏氣。

3） 檢查殼體焊縫有無(wú)裂紋、滲漏，尤其要注意T型接頭部位、人孔及接管的焊縫。

4） 檢查外表面是否腐蝕。

5） 檢查緊固件是否齊全，是否松動(dòng)。

6） 檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否下沉、傾斜、開(kāi)裂。

7） 檢查地腳螺栓、螺母是否有腐蝕，連接是否緊固。

8） 檢查管道上的安全附件是否齊全、靈敏，其鉛封是否完好并在有效期內(nèi)。

9） 檢查與其相關(guān)的附件是否完好。

10） 檢查安全接地線是否連接緊固。

煤粉用旋風(fēng)分離器的作用及工作原理

對(duì)于沒(méi)有中間儲(chǔ)倉(cāng)的直吹式制粉系統(tǒng)，從粗粉分離器出來(lái)的氣粉混合物可直接由排粉機(jī)升壓后送至鍋爐。而對(duì)于有中間儲(chǔ)倉(cāng)的制粉系統(tǒng)，必須設(shè)法將煤粉從氣粉混合物中分離出來(lái)送入儲(chǔ)粉倉(cāng)，這項(xiàng)工作一般由旋風(fēng)分離器來(lái)完成。2μm左右，壓降僅為500～1000Pa，且直徑放大后，不會(huì)產(chǎn)生分離效率的顯著下降，并具有操作穩(wěn)定性強(qiáng)，操作彈性大的優(yōu)點(diǎn)。從旋風(fēng)分離器分離出來(lái)的是合格的煤粉，故又稱為細(xì)粉分離器。

氣粉混合物從粗粉分離器出來(lái)以后，以18~22m/s的速度切向進(jìn)入外圓筒的上部，一面旋轉(zhuǎn)一面向下流動(dòng)，由于離心力的作用，煤粉被甩至筒壁，沿外殼落下。當(dāng)氣粉混合物轉(zhuǎn)折進(jìn)入內(nèi)圓筒時(shí)，煤粉再次被分離。其頂部與底部均與環(huán)形聯(lián)箱相連，墻壁管子在頂部向內(nèi)彎曲，使得在旋風(fēng)分離器管子和煙氣出口圓筒之間形成密封結(jié)構(gòu)。分離器的效率一般可達(dá)85%~90%，即從旋風(fēng)分離器出來(lái)的氣體中還含有10%~15%的煤粉。但由于在閉式制粉系統(tǒng)中，這部分氣體一般經(jīng)排粉機(jī)升壓作為輸送煤粉的一次風(fēng)送入爐膛，所以不會(huì)污染環(huán)境或造成燃料的浪費(fèi)。

旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)圖是一種分離裝置，這和旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)是分不開(kāi)的，跟著生產(chǎn)廠家琦昌廠家來(lái)了解一下它的構(gòu)造：

旋風(fēng)分離器也稱作旋風(fēng)除塵器，是干燥行業(yè)烘干系統(tǒng)中常見(jiàn)的一種粉塵撲集、回收設(shè)備，旋風(fēng)除塵器是利用器內(nèi)旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來(lái)的一種干式氣-固分離裝置。它主要由排灰管、圓錐體、圓柱體、進(jìn)氣管、排氣管以及頂蓋組成。