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激光切割特點(diǎn)⑴ 切割質(zhì)量好
①激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。
?、?切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,無(wú)需機(jī)械加工,零部件可直接使用。
③ 材料經(jīng)過(guò)激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。激光切割、切割和等離子切割方法的比較見,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
?、?切割
由于激光的傳輸特性,激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái),整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí),只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進(jìn)行二維切割,又可實(shí)現(xiàn)三維切割。
⑶ 切割速度快
用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達(dá)600cm/min,切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定。
?、?非接觸式切割
激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過(guò)程噪聲低,振動(dòng)小,無(wú)污染。
⑸ 切割材料的種類多
等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能見
激光焊接(熔覆)變形小
主要是熔鑄區(qū)域小,過(guò)渡區(qū)域小,收縮量小。那么材料在收縮過(guò)程中所產(chǎn)生的收縮力,不足以使整個(gè)機(jī)體變形,這就是所謂激光熔覆不變形的原因(所以當(dāng)機(jī)體尺寸過(guò)小時(shí)同樣會(huì)產(chǎn)生變形),這也是激光焊接(熔覆)的優(yōu)勢(shì)。
那么,這種焊接應(yīng)力到哪里去了呢?它主要是釋放到熔鑄區(qū)域和過(guò)渡區(qū)域了。那么,這就產(chǎn)生了兩個(gè)問(wèn)題:
一是熔鑄區(qū)容易產(chǎn)生裂紋,所以,激光熔覆對(duì)材料的延展性要求比較高,如鎳基粉末;
二是過(guò)渡區(qū)應(yīng)力大,由于激光焊接過(guò)程中加熱快冷卻快,產(chǎn)生的過(guò)渡區(qū)尺寸過(guò)小,造成這一區(qū)域應(yīng)力集中,這就影響了激光焊接(熔覆)的結(jié)合效果。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度,減少后續(xù)加工量,華中科技大學(xué)配制了專門的激光熔凝淬火涂料,可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。特別是在基體與焊材機(jī)械性能相差較大時(shí),傾向更嚴(yán)重,甚至產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,這就要求在激光熔覆時(shí),格外注意過(guò)渡層的材質(zhì)和厚度設(shè)計(jì)。