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水力發(fā)電機(jī)組中的水輪發(fā)電機(jī)由水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定輸出交流電的頻率,因此穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速對(duì)保證頻率的穩(wěn)定至關(guān)重要??梢圆扇¢]環(huán)控制的方式對(duì)水輪機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,即采取發(fā)出的交流電的頻率信號(hào)樣本,將其反饋到控制水輪機(jī)導(dǎo)葉開合角度的控制系統(tǒng)中從而去控制水輪機(jī)的輸出功率,以達(dá)到讓發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的目的。 水輪發(fā)電機(jī)由水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。其實(shí),有效的冷卻塔噪聲治理技術(shù)是在塔內(nèi)安裝消聲裝置,能夠有效降低噪聲20分貝左右,同時(shí)還解決了隔音墻對(duì)冷卻塔散熱造成的影響問題,冬季也能防止結(jié)冰,是企業(yè)治理冷卻塔噪聲污染的不錯(cuò)選擇。它的轉(zhuǎn)子短粗,機(jī)組的起動(dòng)、并網(wǎng)所需時(shí)間較短,運(yùn)行調(diào)度靈活,除一般發(fā)電外,特別宜于作為調(diào)峰機(jī)組和事故備用機(jī)組。水輪發(fā)電機(jī)組的容量已達(dá)80萬千瓦。柴油發(fā)電機(jī)由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)。它起動(dòng)迅速,操作方便,但發(fā)電成本高,主要用作應(yīng)急備用電源,或在大電網(wǎng)沒有達(dá)到的地區(qū)和流動(dòng)電站使用。容量多在幾千瓦至幾千千瓦之間。柴油機(jī)軸上輸出的轉(zhuǎn)矩呈周期性脈動(dòng),須防止共振和斷軸事故。
冷卻塔使用前的工作準(zhǔn)備有哪些,無論是對(duì)于冷卻塔的使用,還是對(duì)于其他相關(guān)設(shè)備的使用,除了需要掌握正確的操作方法之外,還需要做好使用前的準(zhǔn)備工作,對(duì)此為了更好的幫助到大家,相關(guān)技術(shù)人員對(duì)其冷卻塔使用需要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作介紹如下:
在我們使用冷卻塔運(yùn)行前,均應(yīng)進(jìn)行檢查和清潔兩項(xiàng)前期工作。其運(yùn)行部分更應(yīng)詳細(xì)檢查,待無問題后方可進(jìn)行。通過檢查門進(jìn)入冷卻塔內(nèi),清理底盆上的雜物和淤泥,檢查管道是否淤塞。用高壓水洗滌散熱膠片及底盆之泥土,并通過排水口將污水排出。
其次需要檢查冷卻塔馬達(dá)接線是否正確、牢靠、馬達(dá)接線盒是否蓋緊,以免水氣滲入。檢查皮帶傳動(dòng)裝置中的皮帶松緊度,使之在8~15mm之間。檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活順暢,各風(fēng)扇葉片尾與水塔外殼是否間隙均勻。
有關(guān)對(duì)于冷卻塔的使用,需要做好的一些檢查工作,暫時(shí)為大家介紹到這里,只有確保這些問題,才能夠?qū)ζ渫度胝竭\(yùn)行中。
水輪機(jī)及大型水泵安裝過程中的安全注意事項(xiàng)有哪些
(1)設(shè)備使用脫漆劑或清掃時(shí),工作人員應(yīng)戴口罩和皮手套;清掃現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器,不準(zhǔn)抽煙,與火種保持安全距離;
(2)組合分瓣大件時(shí),作業(yè)人員手腳不得伸入組合面內(nèi)以防擠傷;
?。?)設(shè)備翻身時(shí),下方應(yīng)設(shè)置方木或墊層予以保護(hù),設(shè)備下方不得有人逗留;
(4)高處作業(yè)時(shí),應(yīng)有牢固的工作平臺(tái),作業(yè)人員要系安全帶;
(5)進(jìn)入鋼管(流道)、蝸殼、轉(zhuǎn)輪室和尾水管等封閉部位作業(yè)時(shí),應(yīng)有兩人以上,必須戴安全帽,要有足夠照明并備帶手電。同時(shí)做好防止鋼管蝸殼充水的安全措施;
?。?)吊裝設(shè)備時(shí),設(shè)備上不得站人,其下方不得有人工作或停留。設(shè)備就位穩(wěn)固后,方能在其上進(jìn)行工作;
(7)軸流式機(jī)組安裝時(shí),轉(zhuǎn)輪室內(nèi)應(yīng)有安全防護(hù)平臺(tái),混流式機(jī)組應(yīng)在基礎(chǔ)下搭設(shè)平臺(tái),防止作業(yè)人員墜落;
?。?)水輪機(jī)、水泵過水部分的進(jìn)入門封堵前應(yīng)由兩名工作人員進(jìn)入內(nèi)部檢查,確認(rèn)無人后才能封閉。
大中型水輪機(jī)選用一般技術(shù)的要求?
【解答】1、水輪機(jī)應(yīng)根據(jù)水電站和水輪機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn),合理選擇其型式,保證機(jī)組長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定、可靠、高效地運(yùn)行,以獲得經(jīng)濟(jì)效益。
2、水輪機(jī)的比轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)速應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。
3、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪公稱直徑應(yīng)在保證發(fā)足額定功率和獲得經(jīng)濟(jì)效益的前提下選取。
4、為避免引水系統(tǒng)的水力共振,引水系統(tǒng)的參數(shù)和水輪機(jī)參數(shù)的選擇、匹配應(yīng)特別注意。
5、水輪機(jī)的吸出高度(排出高度)的選擇應(yīng)滿足水輪機(jī)在規(guī)定的運(yùn)行范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)合理。
6、水輪機(jī)的設(shè)計(jì)和供貨必須考慮到水電站廠房布置、運(yùn)行檢修方式、運(yùn)輸條件、制造能力等的要求以及與水輪發(fā)電機(jī)、調(diào)速器、進(jìn)水閥等的相互聯(lián)系,按合同技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。
7、水輪機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求。
8、原型與模型水輪機(jī)的裝置必須自蝸殼(分流管)入口至尾水管(渠)出口全模擬;沖擊式原型和模型水輪機(jī)的噴嘴數(shù)應(yīng)相同,`d_o`/`D_1`應(yīng)相等,并具有相似的水力特性。
9、反擊式水輪機(jī)蝸殼、尾水管(含中間墩)的形狀和尺寸,沖擊式水輪機(jī)的分流管、機(jī)殼和機(jī)坑應(yīng)結(jié)合水電站廠房布置的要求設(shè)計(jì),并經(jīng)模型試驗(yàn)優(yōu)化;同時(shí)應(yīng)提供對(duì)水輪機(jī)效率和運(yùn)行穩(wěn)定性的影響情況。
10、水輪機(jī)的效率修正。
11、水輪機(jī)通流部件應(yīng)符合GB/T、10969的要求。
12、水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)在保證必需的剛度、強(qiáng)度下應(yīng)做到便于裝拆、維修。對(duì)易損部件應(yīng)便于檢查、更換。部件結(jié)構(gòu)和設(shè)備布置應(yīng)按供需雙方商定的技術(shù)協(xié)議設(shè)計(jì)制造。
13、在水輪機(jī)易空蝕部位應(yīng)采用抗空蝕材料或必要的減少空蝕危害的措施。在含沙水流及高含氣量以及酸、堿等特殊水質(zhì)條件下運(yùn)行的水輪機(jī),應(yīng)采取相應(yīng)的減輕磨蝕和腐蝕的措施。
14、水輪機(jī)標(biāo)準(zhǔn)零部件應(yīng)保證其通用性。
15、水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉、頂蓋、底環(huán)、噴針、噴嘴等部件宜能互換。
16、新技術(shù)、新材料、新工藝一般應(yīng)經(jīng)過工業(yè)試驗(yàn)或技術(shù)鑒定合格后才能正式采用。在特殊情況下,也可由供需雙方簽定技術(shù)協(xié)議或保證條款后予以采用。
17、水輪機(jī)主要結(jié)構(gòu)部件的材料均應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),尚無標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)通過協(xié)商或選用有關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
18、鑄鍛件材料應(yīng)符合國(guó)家專門技術(shù)條件的規(guī)定并有出廠合格證書,重要鑄鍛件應(yīng)有需方代表參加檢驗(yàn)。鑄鍛件的較大缺陷處理應(yīng)征得用戶同意。
19、水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。必要時(shí)可作動(dòng)平衡試驗(yàn)。
20、豎軸反擊式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑為3m及以上(沖擊式在1.5m以上)時(shí),水輪機(jī)室頂部宜設(shè)置起吊裝置。
21、反擊式水輪機(jī)宜設(shè)置緊急停機(jī)和保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的裝置。當(dāng)有調(diào)相運(yùn)行要求時(shí)應(yīng)設(shè)置調(diào)相裝置。
22、水輪機(jī)進(jìn)水閥后的壓力管道頂部和臥式水輪機(jī)的蝸殼頂部應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣、裝置。
23、反擊式水輪機(jī)的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)必須設(shè)有防止導(dǎo)葉破壞及事故擴(kuò)大的保護(hù)裝置,以及導(dǎo)葉開度限位裝置和導(dǎo)葉軸向位置的調(diào)整和止推裝置。
24、水輪機(jī)的接力器應(yīng)在空載以下小開度行程內(nèi)設(shè)有節(jié)流緩沖裝置及全關(guān)位置的液壓鎖定和在全開位置的機(jī)械鎖定裝置。
25、在豎軸反擊式水輪機(jī)尾水管內(nèi)應(yīng)設(shè)置易于拆裝的有足夠承載能力的輕便檢修平臺(tái)。
在沖擊式水輪機(jī)機(jī)坑內(nèi)的穩(wěn)水柵應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以便于水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪、噴管等的拆裝和檢修。
26、水輪機(jī)應(yīng)有必要的防飛逸設(shè)施,水輪機(jī)允許飛逸轉(zhuǎn)速持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于配套發(fā)電機(jī)允許的飛逸時(shí)間。
27、允許水輪機(jī)以空載或帶負(fù)荷方式排除引水隧洞和壓力鋼管內(nèi)的積水。
28、主要部件的焊接工藝必須遵守由供需雙方同意的有關(guān)規(guī)定,焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的無損探傷。
29、水輪機(jī)設(shè)備表面應(yīng)有保護(hù)涂層并符合GB.8564的有關(guān)規(guī)定,對(duì)表面粗糙度要求嚴(yán)格的轉(zhuǎn)輪、葉片、水斗及導(dǎo)葉等部件要經(jīng)驗(yàn)收合格后方能涂保護(hù)涂層。
30、凡是與水接觸或處于潮濕位置的緊固件和管道、閥門均應(yīng)用防銹和耐腐蝕的材料制造。
31、水輪機(jī)導(dǎo)軸承瓦可采用鎢金瓦或塑料瓦。
32、水輪機(jī)在各種運(yùn)行工況時(shí),其稀油導(dǎo)軸承金屬軸瓦的溫度不應(yīng)超過70°。塑料軸瓦的溫度不應(yīng)超過50°。
33、冷卻器的試驗(yàn)壓力為2倍工作壓力,但不小0.4`MP_a`保壓60min無滲漏現(xiàn)象。
34、其他承受水壓、油壓、氣壓的部件和管路均需按下列試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。
35、反擊式水輪機(jī)頂蓋應(yīng)設(shè)置可靠的且采取不同驅(qū)動(dòng)方式的排水設(shè)施,并應(yīng)有100%備用,排水所用的水位控制和信號(hào)裝置應(yīng)有十分可靠。