本產(chǎn)品具有優(yōu)異的防銹性能和酸中和性，與各類基礎(chǔ)油有良好的相容性，能在金屬表面形成保護(hù)膜，對(duì)黑色金屬和有色金屬均有較 好的防銹能力，對(duì)其他防銹劑有助溶作用。

產(chǎn)品特點(diǎn)

■優(yōu)異的防銹性 ■配伍性好

產(chǎn)品用途

主要用于調(diào)制各類防銹油、脂等。

參考加劑量

0.1-3.0%。

產(chǎn)品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸及使用時(shí)，參照SH/T0164標(biāo)準(zhǔn)和該產(chǎn)品的安全數(shù)據(jù)說明書進(jìn)行。本品不、不、不腐蝕。儲(chǔ)存溫度不應(yīng)超過75℃；若長期儲(chǔ)存，溫度不應(yīng)超過45℃。關(guān)于產(chǎn)品安全、對(duì)使用者健康及環(huán)境注意事項(xiàng)請(qǐng)參見該產(chǎn)品的安全數(shù)據(jù)說明書。

除銹劑用以除去多種類型工件、板材及機(jī)器表面的銹、氧化皮，及電焊后造成的黃藍(lán)黑色焊斑。下邊便是防銹劑生產(chǎn)廠家應(yīng)用除銹劑的方式：

1、防銹劑生產(chǎn)商金屬材料除銹劑，由力除銹劑和脫硫劑構(gòu)成，在迅速除銹時(shí)，不容易浸蝕工件材料，可做為硫酸及鹽酸的環(huán)境保護(hù)代替品。

2、除銹劑應(yīng)用前要搖勻，將噴頭指向需除銹的位置，難碰觸地區(qū)可應(yīng)用隨罐應(yīng)附細(xì)管。除銹時(shí)應(yīng)用浸泡、滌刷或噴灑方法均可，在其中浸泡方法更優(yōu)。

3、如果除銹后要進(jìn)行防銹，在用很多水沖洗后，用5%水溶液開展中合鈍化處理、擦拭后再噴灑防銹劑。

防銹劑是指金屬制品在流運(yùn)過程（生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)）中采用的暫時(shí)性的抗腐蝕劑。金屬防銹劑主要是通過在金屬表面形成一層保護(hù)膜與環(huán)境中的空氣、水份等隔離，輔以一些金屬膜劑化劑，以減弱金屬活性、減緩金屬氧化、銹蝕的速度，通過選用不同的成膜劑和分散劑控制油膜的到防銹和保護(hù)金屬的效果。需要注意的是，工件需要完全浸入防銹液中（防銹油與生料液一起操作）。

通常在金屬加工液中添加防銹劑用來防銹，使用的防銹劑應(yīng)保證工作液長期使用，需注意以 下幾點(diǎn)：（1）不宜采用無機(jī)鹽類作為防銹劑；（2）不能含有磺化物、氯化物和酚等有害物質(zhì)；3、因?yàn)槿珖鞯貧夂睢囟?、環(huán)境濕度、鹽份、酸分等標(biāo)準(zhǔn)各不相同，應(yīng)用濃度會(huì)有差別。（3）廢液應(yīng)易于處理，減少對(duì)環(huán)境的污染；（4）盡量做到優(yōu)化組合，提高金屬加工液的整體性能。

金屬與防銹劑生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金屬的陽極溶解或促進(jìn)金屬的鈍化，從而抑制金屬的腐蝕。這類防銹劑又稱為鈍化劑，如亞、等。應(yīng)當(dāng)注意的是在使用時(shí)，應(yīng)保證足夠的用量。針對(duì)酸洗鈍化后的工件，應(yīng)保證手洗整潔，歷經(jīng)中合手洗解決，避免酸性物質(zhì)對(duì)本劑的毀壞。用量不足時(shí)，不能形成完整的氧化物薄膜，在未被遮蓋的很小的金屬表面上，腐蝕電流密度增大，易造成局部腐蝕嚴(yán)重。

金屬與防銹劑生成難溶的鹽類，從而使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，免于銹蝕。例如：有的磷酸鹽能與鐵作用生成不溶性的磷酸鐵鹽;有的硅酸鹽能和鐵、鋁作用生成不溶性的硅酸鹽等。