電機保養(yǎng)要存放在適當?shù)奈恢谩C械方面的主要故障是振動、軸承過熱、轉(zhuǎn)子掃膛、運轉(zhuǎn)聲音異常等。如擺放在有陽光直接照射的地方，則會容易使設(shè)備出現(xiàn)曬傷、變色或者是掉色現(xiàn)象出現(xiàn)；而在潮濕的地方，電機外體也會受到影響，需要預(yù)防發(fā)霉、長毛等。電機保養(yǎng)理想的放置位置應(yīng)該通風(fēng)、干爽之處。有不少的操作員，在電機保養(yǎng)時都會在機體的外部涂抹上一層橄欖油，這樣可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性，大大延長了電機的壽命。

高壓電機機械原因產(chǎn)生振動的檢查：

關(guān)于機械原因引起的振動和噪聲，應(yīng)首先探測電機氣隙是否均勻。采用以上方法解決直流電機受潮問題，在日常使用中注意對其的保養(yǎng)，避免使其受潮，延長它的使用壽命。檢查軸承，拆下后清洗，測量徑向間隙，其間隙大小不應(yīng)超過規(guī)定。還要檢查定子鐵芯變形和配合松動的情況。松動的鐵芯可用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，片間松動需要重新壓緊鐵芯。檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲，必要時還要檢查轉(zhuǎn)子鐵芯并做平衡試驗。

濰坊市滬聯(lián)電機維修有限公司，依托國內(nèi)各大電機廠相關(guān)技術(shù)研究院聯(lián)合成立，是專業(yè)維修大型高壓電機、大型直流電機、整流子調(diào)速電機、冷凍電機、印刷機電機、汽輪發(fā)電機設(shè)備、牽引電機、進口電機的單位。

高壓電機維修電機網(wǎng)：

1.故障現(xiàn)象：電機起動時保險絲熔斷。原因：①定子線圈一相反接。②定子線圈短路或接地。③軸承損壞。④傳動皮帶太緊。⑤被帶動機械卡住。⑥起動時誤操作。

2.故障現(xiàn)象：電機起動后轉(zhuǎn)速較低。原因：①電源電壓過低。②將三角形接線的電機接成星形。③定子線圈短路。④轉(zhuǎn)子的短路環(huán)、籠條斷裂或開焊。⑤電動機過負荷。

直流電機維修中電機的拆卸步驟：

1.拆除直流電動機接線盒內(nèi)的連接線。

2.拆下?lián)Q向器端蓋（后端蓋）上通風(fēng)窗螺栓，打開通風(fēng)窗，從刷握中取出電刷，拆除刷桿上的連接線。

3.拆下?lián)Q向器端蓋的螺栓、軸承蓋螺栓，并取下軸承外蓋。

4.拆卸換向器端蓋。

5.拆下軸伸出端端蓋（前端蓋）上的螺栓，把電樞連同端蓋從定子中小心地抽出來。

6.用紙將換向器包好，并用紗帶扎緊。

7.拆下前端蓋上的軸承蓋螺栓，并取下軸承外蓋。

8.將電樞連同前端蓋一起放置在木架上或木板上，并用紙或布包好。

直流電機維修后換向器表面應(yīng)無機械損傷和電火花燒痕跡。從潤滑脂在軸承中的工作原理來看，潤滑脂在電機軸承內(nèi)不是依靠潤滑脂黏附在金屬表面上起潤滑作用的，而是如液體般在軸承蓋的空腔內(nèi)不斷循環(huán)流動，即不斷從轉(zhuǎn)動元件上甩出到軸承蓋空腔內(nèi)，又不斷從軸承蓋空腔返回到轉(zhuǎn)動元件上，從而反復(fù)地剪切和冷卻。表面若不光潔、有凹凸條痕等情況(這時火花也大)，應(yīng)及時修理。如果傷痕較輕，可用0號砂布(切忌使用金剛砂布)固定在木質(zhì)支架上在旋轉(zhuǎn)著的換向器上進行研磨(注意：正常的換向器表面有一層堅硬的深褐色薄膜，它對制止火花是有利的，不應(yīng)磨掉)；如果傷痕嚴重或換向器外圓不是正圓形，應(yīng)拆下電機轉(zhuǎn)子，上車床車光，要求換向器表面光潔度達到一定的要求，并在車完后用刻槽鋸片或拉槽工具將片間云母下刻0．5-1．5mm，并清除換向器表面、凹槽中的雜物，將換向器清潔光亮。