佛山市泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、出口貿(mào)易及配套服務(wù)于一體的金屬整平橫剪機(jī)、縱剪分條機(jī)的機(jī)械設(shè)備制造商。泓眾機(jī)械坐落于中國不銹鋼貿(mào)易集散地——佛山，東倚廣州、南鄰香港等地。憑借著得天獨(dú)厚的地理優(yōu)勢; 雄厚技術(shù)力量；分條機(jī)分切中毛刺產(chǎn)生的原因縱向剪切是指沿著帶材的軋制方向，把較寬的帶材參照所需要的寬度剪切成不同規(guī)格的條料。的管理團(tuán)隊和強(qiáng)大的銷售服務(wù)能力，公司得以迅速發(fā)展，產(chǎn)品服務(wù)輻射全國并遠(yuǎn)銷東南亞、印巴、中東、南美各地。 泓眾機(jī)械擁有一支多年從事金屬行業(yè)飛剪機(jī)，整平橫剪機(jī)和縱剪分條機(jī)研發(fā)、管理、生產(chǎn)和銷售的專業(yè)團(tuán)隊。公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001 2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)過多年的創(chuàng)新與發(fā)展，建立起遍布國內(nèi)外的銷售體系。優(yōu)良的設(shè)備質(zhì)量和完善的售后服務(wù)體系為公司贏得了大批忠實客戶，更獲得業(yè)界及機(jī)構(gòu)的高度認(rèn)同。 “篤實誠信、追求、合作共贏、永續(xù)發(fā)展”，泓眾機(jī)械與你攜手，為社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展勇于擔(dān)綱，共創(chuàng)美好未來。--佛山市泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司 泓眾機(jī)械奉行“為客戶提供至精至誠的服..

分條機(jī)的組件

1、液壓上料小車

2、液壓內(nèi)漲開卷機(jī)

3、過渡橋

4、縱剪分條機(jī)

5、收邊機(jī)

6、過渡橋

7、液壓漲力站

8、液壓鉗口收卷機(jī)

9、出料液壓臺車

10、液壓系統(tǒng)

11、電氣控制系統(tǒng)

關(guān)于縱剪分條機(jī)圓盤剪剪切精度的那些事

圓盤刀的直徑與厚度 ：

<a href='www.jnzeye.cn'縱剪機(jī)<a href='www.jnzeye.cn'圓盤刀的軸向側(cè)隙預(yù)留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強(qiáng)度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2：1左右，可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適：斷面光滑發(fā)亮，側(cè)隙太??；斷面鉛灰色，側(cè)隙略??；斷面白色略帶鉛灰色，側(cè)隙合適；此外,該設(shè)備還同時具有獨(dú)立的光電自動對邊儀,所以在分切處理過程中,能夠保持較高的平滑度,大大降低邊料的損耗。斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過大，會出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。如果側(cè)隙過小，會導(dǎo)致圓盤剪負(fù)荷過大，刀盤磨損嚴(yán)重，使用周期較短。在生產(chǎn)過程中，圓盤刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致。因為側(cè)隙大的一側(cè)，剪斷局部的壓痕就會變大，比側(cè)隙小的一側(cè)對帶料的拉伸要大，就會出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。

重合量：

刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對于實現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用

薄板剪切中因各種因素影響導(dǎo)致分條機(jī)加工異常 

在利用分條機(jī)對一些薄板材料進(jìn)行剪切的過程中，由于很多因素的影響，因而可能會導(dǎo)致產(chǎn)品加工出現(xiàn)一些異常的問題。接下來，我們就針對這些問題來為大家進(jìn)行簡單的介紹，希望能夠幫助大家更好的使用分條機(jī)設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。開機(jī)作業(yè)(1)將啟動按鈕按下，主動啟動，調(diào)速機(jī)開關(guān)扳至“NO”位置，旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，調(diào)速表指在500—600轉(zhuǎn)/分，這時薄刀旋轉(zhuǎn)，開始準(zhǔn)備工作。

   在實際生產(chǎn)中，由于某些因素影響，可能會導(dǎo)致分條機(jī)設(shè)備所剪切的鋼卷形狀出現(xiàn)一些異常，比如塌卷。比如在剪切分條后，鋼卷自卷筒取出時鋼卷崩塌呈橢圓形，之所以會出現(xiàn)這樣的情況，其主要原因是由于卷取時張力不足所引起，或者是由于鋼帶表面有防銹油，層與層之間無法形成足夠的磨擦力。對于使用者來說，選擇優(yōu)質(zhì)的刀片不僅能夠明顯的提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率，而且長期算下來還能夠節(jié)省不少的成本。

   另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。事實上，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行中，出現(xiàn)這種情況的原因包括很多方面：首先，可能是由于張力不良而產(chǎn)生收料不齊開始卷取時張力較弱，而卷取終了前張力較強(qiáng)時較易發(fā)生。提高開始卷取時的張力，并降低終了時的張力可防止此一現(xiàn)象的發(fā)生。刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長度:650mm,鍵寬16mm。

   第二個原因可能是由于在卷曲過程中，由于張力大小不一，因而導(dǎo)致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時，直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時直角度不佳，因而產(chǎn)生張力不均勻。在卷取卷筒上，鋼卷卷一圈后，先確認(rèn)分條帶是否緊密貼于卷筒表面，然后再開始操作。第三個原因則可能是由于分條機(jī)設(shè)備活套坑內(nèi)鋼帶左右晃動產(chǎn)生收料不齊。這樣不僅能夠提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率和使用率,還能夠達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

   除此之外，對于這種情況，還可能是由于分條機(jī)設(shè)備剪切時出現(xiàn)了較多的毛刺，因而導(dǎo)致收料不齊。對窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內(nèi)翻面，使毛刺向下，可有效防止這種情況。