計(jì)量泵也稱變量泵或占比泵。計(jì)量泵歸屬于往復(fù)容積泵，用以計(jì)量檢定的，一般規(guī)定計(jì)量泵的可靠性精密度不超過±1%。伴隨著智能化工業(yè)生產(chǎn)向著自動化技術(shù)實(shí)際操作、遠(yuǎn)距離自動控制這一局勢的持續(xù)發(fā)展趨勢，計(jì)量泵的適用性強(qiáng)、融入物質(zhì)（液態(tài)）普遍的優(yōu)點(diǎn)尤其看起來特殊。替代手工制作物料配比，使物料配比完成了遠(yuǎn)距離自動控制下的持續(xù)實(shí)際操作，并使物料配比更為準(zhǔn)確，進(jìn)而提升產(chǎn)品品質(zhì)、控制成本、改進(jìn)工作標(biāo)準(zhǔn)、提升全體人員工作生產(chǎn)主力、完成生產(chǎn)流程的自動化技術(shù)造就了標(biāo)準(zhǔn)。

齒輪計(jì)量泵使用過程中流量太小怎么辦？

   原因解決辦法電機(jī)轉(zhuǎn)速太低增加電機(jī)的轉(zhuǎn)速閥門開關(guān)不能完全打開檢查閥門，維修或更換吸入管路中有縫隙或吸入管各連接處漏氣將吸入管路密封緊密，各連接處纏上生料帶并用管箍或鐵絲扎緊吸入管或壓出管路堵塞將吸入管路、壓出管路清理干凈過濾器堵塞清理過濾器吸入管管徑太小更換管徑大得吸入管，管徑要比管接頭的口徑稍大吸入管理上有上隆的轉(zhuǎn)彎或死角，使氣體滯留吸入管管路從液料桶到齒輪泵應(yīng)該一路平順下行壓出管有打結(jié)或纏繞壓出管從齒輪泵到出口端應(yīng)平順上行有泄漏的地檢查密封和各個(gè)連接口，更換密封，將各部位扎緊泵內(nèi)部件磨損嚴(yán)重維修或者更換齒輪泵

機(jī)械隔膜計(jì)量泵常見的故障解決方法

　   seko機(jī)械隔膜計(jì)量泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。在輸送特殊或高純度介質(zhì)時(shí)盡可能減少介質(zhì)外漏而造成不必要的污染和浪費(fèi)，必要時(shí)可通過使用電子級氣動隔膜泵中以上兩種功能來保證操作人員安全、環(huán)境以及介質(zhì)的污染，因此氣動隔膜泵可大量應(yīng)用在特殊化工介質(zhì)的輸送?！　eko機(jī)械隔膜計(jì)量泵在操作時(shí)不會產(chǎn)生點(diǎn)火花，整個(gè)設(shè)備不用電力來作為動力，在進(jìn)行接地后可以有效的防止靜電火花，在進(jìn)行操作時(shí)可以通過含顆粒液體，因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。需要按照一定的原理和方式進(jìn)行使用，否則容易發(fā)生故障，接下來就來分析下故障原因：　　一、無出口無壓力，流量變慢　　1、氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開?！　?、堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。　　3、壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯?！　?、配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。　　5、泵內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣?！　《⒘髁繙p少　　1、進(jìn)出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去?！　?、隔膜片常時(shí)間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時(shí)走不到位。

計(jì)量泵不能排液或者排液不足的解決方法

原因及處理方法:

（1）吸入管路堵塞或吸入管路閥門未打開 ；處理措施：檢查吸入管，過濾器，打開閥門。

（2）吸入管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴(yán)。

（3）吸入管太長，急轉(zhuǎn)彎多；處理措施：加粗吸入管，減少急轉(zhuǎn)彎。

（4）吸入閥或排出閥閥門損壞或落入外來雜物，使閥面密封不嚴(yán)；處理措施：檢查閥的密封性，必要時(shí)更換閥、閥座。

（5）隔膜腔內(nèi)殘存氣體；處理措施：重新灌油，排除氣體。

（6）補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣、漏油；處理措施：找出泄漏部位并封嚴(yán)。

（7）安全閥、補(bǔ)償閥動作不正常；處理措施：重新調(diào)節(jié)。

（8）補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì)，閥被墊上，密封不嚴(yán)；處理措施：更換干凈的油。

（9）柱塞密封處泄漏嚴(yán)重；處理措施：更換柱塞密封。

（10）電機(jī)轉(zhuǎn)速不足或不穩(wěn)定；處理措施：穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速。

（11）吸入液面太低；處理措施：調(diào)整吸入液面高度。

（12）過濾器堵塞；處理措施：疏通過濾器。

（13）物料黏度高；處理措施：液體升溫，降低物料黏度，增大管徑，減小管長。

（14）校準(zhǔn)系統(tǒng)有誤；處理措施：重新校準(zhǔn)。

（15）電機(jī)不轉(zhuǎn)；處理措施：檢查電源供電情況，檢查保險(xiǎn)絲及接點(diǎn)是否良好。