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MQL微量潤滑技術的優(yōu)勢方面:
(1)保護環(huán)境:采用植物性合成潤滑油,沒有切削廢油及廢液產生,環(huán)境不會被污染。
(2)清潔的操作環(huán)境:由于MQL潤滑技術使用油量,屬于全消耗型潤滑,非常容易實現機床和工廠環(huán)境的清潔。
(3)降低加工成本:MQL潤滑技術是潤滑油全消耗型潤滑技術,所以沒有廢液處理費用。節(jié)省切削液冷卻時冷卻泵的電力消耗。
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為什么采用微量潤滑?
當前我國環(huán)境污染的問題也已經日益嚴重,這其中的有“空氣污染”、“水污染”、“土壤污染”,然而制造業(yè)是環(huán)境污染的主要源頭之一。隨著我國國民對環(huán)保意識的提高以及中國政府的各項環(huán)保政策在不斷的被落實,“綠色制造”、“環(huán)境無害技術”、“清潔生產”、“工業(yè)生態(tài)學”等將應用于制造業(yè),合理利用資源的生產制造方法將被廣泛應用。
一、微量潤滑技術可以延具壽命。其主要原因是不會出現切削液時的刀尖淬火效應。
二、大大改善加工環(huán)境。大量切削液的使用對加工環(huán)境產生污染,影響工作人員身體健康。
三、降低制造成本。微量潤滑的使用使得廢切削液處理,工件清洗等多個環(huán)節(jié)得以省去。同時降低能源消耗
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微量潤滑的優(yōu)點
1、加工生產效率提高50%以上,在加工過程中冷卻、潤滑、吹除鐵屑可一次性完成,轉速和進程可大幅提高,減少換刀具和維護時間,提高切削加工速度,節(jié)約勞動力成本。
2.刀具壽命延長2-3倍以上,降底刀具費用支出,在切削刃上形成潤滑油膜,切削不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩降損耗降低到較小,刀具在切削加工過程中基本保持常溫。
3.提高加工工件質量,合金或超硬材質,也可達到平滑、精度很高之表面,達到歐洲制造業(yè)產品標準。
4.銅、鋁悄干燥無雜質、可直接回爐熔煉,免除許多費用支出,省去許多后處理工序、設備。如清洗、烤屑,省去烤屑機,并減少大量的燒損能源消耗。
5.環(huán)保安全,對人體無害。大大改善工作環(huán)境,減少干切的銅、鋁屑飛揚,消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導致過敏等危害健康的問題。
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微量潤滑的優(yōu)勢
1、加工中無需更換MQL油,只需定期在壓縮氣體中混入(即添加)微量的無公害潤滑油。而在整個運行過程中,無廢液排出。所產生油霧在經過設備凈化處理后,可以直接排放,從而有效避免了工業(yè)生產對環(huán)境的污染。
2、改善刀具切削條件,抑制及降低了加工過程中產生的切削熱,提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給,增加了潤滑劑的滲透性,提高了冷卻潤滑效果,改善了工件的表面加工質量。
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