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管道開孔特點(diǎn):
1、工藝先進(jìn);2、可帶壓作業(yè);3、無火焰密閉機(jī)械切割;4、安全可靠;5、無污染。
管道開孔作業(yè)條件:
1、適用管徑:Ф22~Ф1600的鋼制管線 、鑄管、球墨管、PE/PVC管等。
2、開孔直徑:DN20~DN1600
3、適用介質(zhì):油、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等 無強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)
4、管道介質(zhì)溫度:-30℃ ~ 350 ℃
5、管線運(yùn)行壓力:0~10MPa
關(guān)于管道開孔我們可提供以下幾種開孔方式:
1、管道垂直帶壓開孔
2、卡具管道帶壓開孔
3、管道開斜帶壓孔
4、管道倒立帶壓開孔
5、儲罐帶壓開孔
管道開孔實(shí)際應(yīng)用時的技巧操作還要注意以下幾個問題:
1.在設(shè)計(jì)帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時,應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進(jìn)入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進(jìn)入可以采用切割圓周的辦法鉆孔,同時考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。
2.鉆頭的切削部分不能過長,鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應(yīng)該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機(jī)的鉆頭能退至閥門密封面以上,并關(guān)閉閥門同時盡量避免切屑進(jìn)入閥門密封面影響閥門關(guān)閉時的密封性能,引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。
3.將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內(nèi)有流動的工藝介質(zhì),應(yīng)該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應(yīng)該事先對該部位進(jìn)行測厚做到心中有數(shù)。
管道開孔具有靈活、易操作、安全的特性,特別受到青睞,管道開孔的對象有很多,主要在銅、鐵、玻璃、地面、管道等,為了能夠使管道開孔達(dá)到較高的工作效率,對開孔機(jī)的保養(yǎng)措施是不可缺少的,特別是對經(jīng)常的使用開孔機(jī),應(yīng)該在3-6個月的時間將潤滑油更換,在更換潤滑油拆下蓋板的同時,要對開孔機(jī)內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢查,看是否出現(xiàn)了磨損或者是出現(xiàn)了破1裂的情況,發(fā)現(xiàn)問題之后及時的處理;在每次開孔機(jī)作業(yè)之前,或者是開孔機(jī)需要長時間儲存的時候,應(yīng)當(dāng)都要加注一定量的潤滑劑。還要定期的對開孔機(jī)的主軸進(jìn)行檢查,開孔機(jī)在一些輸送各種腐蝕液體的管道中進(jìn)行開孔的時候,電鉆會遭受到這些腐蝕液體的侵蝕,這個時候主軸的侵蝕是非常嚴(yán)重的,因此要將主軸完全的伸出來并將其擦干凈,并涂上一些潤滑油?;炷吝x用表面鑿掉不密實(shí)部位,速凝堵漏材料加固封平后,再鉆孔注漿堵漏。