螺桿空壓機(jī)的日常保養(yǎng)

螺桿空壓機(jī)需要定期保養(yǎng)維護(hù)，不僅能夠延長空壓機(jī)的使用壽命，同時還可以避免各種危害的發(fā)生。

1、螺桿空壓機(jī)回油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進(jìn)入管路中，造成油損耗大缺油。

2、螺桿空壓機(jī)主電機(jī)軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機(jī)燒壞。

3、螺桿空壓機(jī)空濾芯不定期、更換會造成：空濾芯堵塞，進(jìn)氣量減小、

空壓機(jī)后處理裝置設(shè)計、安裝不合理，空氣阻力增加，造成空壓機(jī)排氣壓力升高，機(jī)組電耗增加。

有些用戶將空壓機(jī)本體與后處理裝置分開采購，若后處理裝置廠家設(shè)計能力不足，僅僅考慮空氣的降溫效果和制作成本，往往會在有限的容器空間內(nèi)增加換熱管翅片的數(shù)量，造成空氣流動受阻。同時自空壓機(jī)出口至空氣并入空氣母管，彎頭數(shù)量增加會造成空氣流動阻力增加，減少彎頭數(shù)量可以減少空氣阻力；另外對于大流量空壓機(jī)后處理裝置，若現(xiàn)場空間允許，可以采用兩套裝置并聯(lián)運(yùn)行，這樣可以有效降低空氣流動阻力。作者建議，空壓機(jī)后處理裝置、管道連接等蕞好由空壓機(jī)本體廠家進(jìn)行設(shè)計、提供，以確?？諌簷C(jī)系統(tǒng)后續(xù)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定。

螺桿空壓機(jī)常見故障及排除方法

排氣溫度過高

(1)降低進(jìn)氣溫度，加強(qiáng)壓縮室通風(fēng)； 在壓縮室的屋頂裝上排氣罩，可以排出熱氣。 請不要讓室內(nèi)的溫度變高。 特別是在炎熱的夏天，請注意機(jī)房的溫度不要超過40。

(2)擴(kuò)大換熱面積，增加活水等可以降低冷卻水溫度，冬季水溫保持在18，夏季水溫保持在24。

(3)增加冷卻水的流量。 根據(jù)測量，冷卻水的輸入溫度和輸出溫度之差為l5，冷卻水流量為3.7升/秒。

(4)去除冷卻水中的水垢和沉淀物。 往冷卻水中加入洗滌劑使冷卻水系統(tǒng)通暢，以免導(dǎo)熱性變差。

油溫過高

一般的壓縮機(jī)設(shè)置有油溫保護(hù)設(shè)置，油溫超過70時跳躍，壓縮機(jī)頻繁關(guān)閉。 油溫過高的主要原因是油冷卻器故障，一般是由于潤滑油管路細(xì)、污垢、污垢等問題。