曲軸箱故障很少。如果保養(yǎng)正常，應(yīng)在初次使用50小時后更換潤滑油，然后每500小時或每年更換一次，直到潤滑油乳化為止，這通常是由于溫度或油封泄漏引起的老化和變質(zhì)引起的，如果軸箱中的油塞沒有加滿或油封被吸到B中，潤滑油就會發(fā)熱。Y真空。

   好的入口過濾器是保護(hù)設(shè)備的廉價方法?；覊m、碎屑和沙子很容易損壞閥門和活塞。解決方法是使用60-100目濾布和適合水流的尺寸，并確保定期檢查。

   只有當(dāng)設(shè)備對高壓水敏感時，有時由于高壓水，清洗液吸入口不能工作。

   高壓清洗機(jī)應(yīng)設(shè)置此表以顯示壓力變化。壓力表的校準(zhǔn)范圍至少比高壓清洗機(jī)的更大工作壓力高50%。當(dāng)壓力波動較大時，應(yīng)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)器以準(zhǔn)確顯示壓力讀數(shù)。壓力表提供一個重要的警告條件，用于監(jiān)測噴嘴磨損和密封失效導(dǎo)致的減少，并避免將來更昂貴的維護(hù)。海豹大多數(shù)泵的設(shè)計都包括一個水循環(huán)系統(tǒng)，用于潤滑密封件，以防止因磨損而泄漏。

   這是清洗機(jī)的主要安全部件，它保證了噴槍的自由使用和水通過系統(tǒng)的流動。如果噴槍沒有完全釋放，壓力將繼續(xù)上升直到發(fā)動機(jī)（發(fā)動機(jī)或馬達(dá)）被損壞或泵、軟管或噴槍損壞。安全閥將全部或部分水流回水箱或進(jìn)水口，以防止壓力上升。

   調(diào)壓閥分為調(diào)零閥和非調(diào)零閥，目前大部分采用零回調(diào)壓閥，控制形式分為手動控制和氣動控制。

   安全閥安裝在泵的排放端。閥內(nèi)有彈簧和閥組機(jī)構(gòu)。氣門芯通常由彈簧預(yù)設(shè)在死角，當(dāng)高壓泵的壓力超過預(yù)定值時，氣門打開。

   一種以觸發(fā)式球閥為核心的簡單機(jī)械，在水流的作用下，閥球保持在關(guān)閉位置或向前位置，或關(guān)閉水通過槍進(jìn)入噴嘴的通道，當(dāng)被拉動時，它將活塞推到閥珠上，迫使閥珠離開閥座并打開。在水進(jìn)入噴嘴的過程中，當(dāng)釋放觸發(fā)器時，閥珠在彈簧的作用下回到閥座上，關(guān)閉通道。當(dāng)參數(shù)允許時，噴槍應(yīng)使操作人員感到舒適。通過式清洗機(jī)工作時，將料框置于輸送帶上，清洗工件裝于相對應(yīng)的料框中，零件不得重疊，節(jié)拍為2-3min/筐。

  通過式清洗機(jī)采用鏈條和傳送帶來輸送工件，具有清洗、漂洗、吹水、烘干、涂油等功能。

 它是一款新穎的連續(xù)輸送式清洗設(shè)備。由人工將工件放在輸送帶上，工件自動通過各清洗室進(jìn)行清洗，清洗液自動流入回液箱，經(jīng)過凈化處理可循環(huán)使用，并設(shè)有霧氣回收裝置，可以不外接管路。該機(jī)具有多工位，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點(diǎn)，對于流水線零件的清洗，改善勞動環(huán)境，提高清洗質(zhì)量有重要意義。功能配置任意組合精密過濾器、油水分離器、自動排渣機(jī)、霧氣處理器、油氣處理器多種形式輸送輕、重型網(wǎng)帶定速、調(diào)速、連續(xù)、步進(jìn)輸送并自帶保護(hù)裝置。（此款清洗機(jī)也可以與生產(chǎn)線進(jìn)行連接）

 通過式清洗機(jī)使用范圍廣泛，適用于各種五金零件，壓鑄件，液壓件，齒輪，軸承，汽車零部件等各種制造業(yè)。

 清洗機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍變頻可調(diào)，輸送速度：0.15-2m/min。

 本機(jī)采用平面輸送方式，清洗，不易觸碰擠壓。使用電加熱（蒸汽加熱）對清洗液進(jìn)行加熱，提高清潔效率。

通過式清洗機(jī)，其產(chǎn)品選購?fù)緩接心男?

通過式清洗機(jī)，其產(chǎn)品的選購?fù)緩?，從目前來看，主要是有三個途徑，一是直接找生產(chǎn)廠家進(jìn)行采購，二是通過代理商來選購該產(chǎn)品，三是在相關(guān)的行業(yè)網(wǎng)站上進(jìn)行這項(xiàng)工作。不過，需要知道的是，不管選擇哪一途徑，都需要知道產(chǎn)品和廠家具體信息，才能進(jìn)行判斷和選擇。清洗機(jī)物理清洗法①機(jī)械清洗法：清掃器和刮1刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

無錫田捷電力機(jī)械有限公司常年生產(chǎn)各類通過式清洗機(jī)，品種有連續(xù)通過式清洗機(jī)、高壓噴淋清洗、全自動高壓清洗機(jī)、閘板式清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、懸掛鏈輸送連續(xù)通過式清洗機(jī)等。