很多用戶對粉碎機刀片的質量也提出了越來越高的要求。所以，如何提高粉碎機刀片的熱處理質量，讓產品同時具備高精度、低成本、快效率情況下，能夠保證用戶更長時間的加工，為用戶制造出質量合格的刀具。此外，新型粉碎機刀片的制造材料對于彈性的要求更高，使得粉碎機刀片在負載相同的情況下，能夠承受更大的沖擊力，這樣就能平穩(wěn)地進行各種大型木料的削片加工，對于樹樁材料也很平穩(wěn)加工，這些材料可以都有助于提高木材削片的產量，從而為用戶帶來更高的生產效率。

由于新型材料的開發(fā)，可以為粉碎機刀片加工帶來潛在的優(yōu)勢，特別是使用在25至100mm的大直徑木料削片時，使用新型材料的粉碎機刀片可以提高加工產量30%左右，并且具有不易磨損，不易崩口等諸多優(yōu)點。使用，為了減少粉碎機刀片的維護時間，用新型材料加工的粉碎機刀片產品可以減少用戶重磨的次數，具有更好的安全性、通用性和更高的產量，具有比傳統(tǒng)材料更好的性能，特別是在很多情況下都不能達到所需的水平時，新型粉碎機刀片的制造技術可以完成各種特殊材料的削片加工，收到了很多用戶的好評。

分切圓刀片是我們分切材料不可缺少的一部分，分切圓刀片的快效率大大節(jié)省了勞動力以及成本。那么時間用久了總有問題出現，一般常見的就是分切產品有毛刺、斷面不光滑，那么是啥原因呢？其實很簡單，一個是本身使用磨損原因造成的，分切圓刀片在高速轉動摩擦下長時間分切，自然就出現磨損的現象，當出現磨損了應該及時修磨，而不是還再繼續(xù)使用，其二就是本身材質不耐磨，因為耐磨性的材質價格肯定高，一些用戶接受不了價格，所以選擇的都不是具有耐磨性的分切圓刀片，那么效果可想而知，雖然短時間看不出來，但是時間用久了就會出現問題了，到時候還是重新購買耐磨性好的分切圓刀片，那時候是心甘情愿購買的，所以選擇的時候還是根據自己的需求去選擇，把這些會出現的現象問題全部排除。

分切刀片

主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力蕞小，耐磨性蕞大。出于對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度，選料：9CrSi，Cr12Mov，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等。

縱剪刀片

可適用于以下行業(yè)：大型鋼鐵制造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、捆扎材料廠、冷扎廠、包裝材料廠、鋼板加工服務中心、鋼篩廠、帶鋼廠、分條機生產商。對高精度的要求，如今已能保證厚度公差達到±0.0005mm。對一定的內圓，其公差可達到H3。所有高精度產品的檢驗都是恒溫室內進行的。隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高，我們發(fā)展了超高精度的裁切工具，其精度只有精密銑削刀具才能與之相匹配。