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殺菌劑生產(chǎn)廠家的行業(yè)須知「方舟化工」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-11 10:05  






    龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司專心致力于【金屬表面環(huán)保處理】、【污水處理】、【基礎(chǔ)化工原料】、【漂白環(huán)保處理】等領(lǐng)域的精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)銷售。

金屬表面處理介紹


1、金屬表面前處理工序:

     金屬表面前處理工序,主要包括工業(yè)清洗、防銹兩塊。金屬及其制品在加工過程中常會(huì)在表面沾染各種污物和雜質(zhì);金屬制品在加工過程中,其表面的氧化皮和鐵銹必須進(jìn)行化學(xué)清洗處理。

2、金屬表面前處理工藝的必然性:

      鋼鐵表面在軋制或應(yīng)用過程中,其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質(zhì)的存在,在進(jìn)行加工和涂裝處理前,需對(duì)其進(jìn)行清除處理,然后才能作為商品進(jìn)行銷售。如果不這樣做就會(huì)嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用壽命,失去產(chǎn)品的競爭能力。該膜層厚度為5——10μm,顯微硬度為300——540HV,耐蝕性優(yōu)異。如果鋼鐵表面未經(jīng)處理就進(jìn)行涂裝,其涂層內(nèi)的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋,不久就會(huì)出現(xiàn)涂層脫落等現(xiàn)象,使所銷售的產(chǎn)品呈現(xiàn)出銹跡斑斑的外觀,失去了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競爭能力,因此鋼鐵表面進(jìn)行前處理的必然性已引起廣大企業(yè)的極大重視。

     浙江龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠信為本“的經(jīng)營宗旨,以客戶的“質(zhì)量和成本”為中心,竭誠歡迎各地客戶垂詢、惠顧!

鋁合金鑄件表面處理方式

鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理

       鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的工藝、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu),初步探討了膜層的成膜過程和機(jī)理。工藝研究結(jié)果表明,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5——3.0g/l,絡(luò)合成膜劑濃度為1.5——3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5——0.8g/l,峰值電流密度為6——12A/dm——2,弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機(jī)非金屬膜層。該膜層厚度為5——10μm,顯微硬度為300——540HV,耐蝕性優(yōu)異。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在NaOH溶液中加入適當(dāng)添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果。該中性體系對(duì)鋁合金有較好的適應(yīng)性,防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。



方舟化工分享:金屬材料表面處理包括哪些方面

非金屬材料的表面處理方式:

 (1)機(jī)械處理 用砂紙打磨,去除表面的油污、脫膜劑、增塑劑等,然后涂膠粘接。

 (2)物理處理 用電場(chǎng)、火焰等物理手段對(duì)被粘物進(jìn)行表面處理,主要用于非極性高分子材料。

(3)放電處理 在真空或惰性氣體環(huán)境中,對(duì)非金屬材料進(jìn)行高壓氣體放電處理,使其表面氧化或交聯(lián)而產(chǎn)生極性表面,根據(jù)不同的裝置可分為電暈、接觸、輝光等放電法。

(4)化學(xué)處理 非金屬材料的化學(xué)處理是用酸、強(qiáng)氧化劑等將其表面的一切油污雜質(zhì)清除掉,或?qū)⒎菢O性表面通過氧化作用生成一層含碳極性物質(zhì)以增強(qiáng)粘接效果。



方舟化工分享:金屬的表面處理有哪些方式?

     金屬表面處理有很多種,按照其特性的不同可分為溶劑清洗、機(jī)械處理和化學(xué)處理三大類。根據(jù)不同氧化程度的金屬表面,應(yīng)采用不同的處理方式。如對(duì)于較薄的氧化層可采用溶劑清洗、機(jī)械處理和化學(xué)處理,或者直接采用化學(xué)處理,對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面,由于氧化層較厚,如果直接采用溶劑清洗和化學(xué)處理,不但處理不徹底,還會(huì)浪費(fèi)大量的清洗劑和化學(xué)劑,蕞好先采用機(jī)械處理。至于涂料、電鍍等技術(shù)已獨(dú)立發(fā)展為一門金屬防腐蝕技術(shù),其所用的化學(xué)藥劑通常不包括在這里所指的金屬表面處理劑的范疇內(nèi)。

     溶劑清洗是對(duì)使用溶劑對(duì)金屬表面進(jìn)行清洗的一種處理方法,該方法可以有效去除工件表面的油污、雜質(zhì)和氧化層,使工件表面獲得清潔。經(jīng)溶劑清洗后的金屬表面具有高度活性,更容易受到灰塵、濕氣的污染,所以處理后的工件還要進(jìn)行噴涂、噴涂等表面處理,提高工件的抗腐蝕能力。如果不這樣做就會(huì)嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用壽命,失去產(chǎn)品的競爭能力。




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