MBR 系統(tǒng)工藝流程概述

MBR 污水處理系統(tǒng)通常包括調節(jié)池、生物曝氣池和清水池三個部分。污水

經格柵除去大顆粒雜質，進入調節(jié)池。由污水提升泵進入兼氧反應池去除氨態(tài)氮，（當污水中的氨氮含量較高時，建議采用兼氧反應池。任選）然后，進入膜生物曝氣池。在膜生物反應器中，污水中的有機污染物被微生物降解，生成COD達標的水，再由表面有大量微孔的分離膜處理后的水與池中的微生物分離。處理后得到的中水，儲藏在中水池中，中水池的中水除了可以回用外，還用于膜組件的反沖洗。為了防止藻類和細菌生長，在中水池中應定期投放少量藥劑。

}MBR膜現在運用越來越廣泛，以其安穩(wěn)明澈的出水備受重視，但其巨大的保護量也使許多運用者頭疼；那么要想在運用中盡量減少維護工作強度，在規(guī)劃階段就必需要分外留意以下幾個問題。

　　1、該廢水適不適合用MBR膜

　　MBR不是全能的，它歸于微濾膜，是按能經過的顆粒物粒徑來界說的；所以，關于它來講阻塞問題是要害，一些易結垢、含油類物質和粘稠性物質較多的廢水，主張不要選用MBR膜。

　　不適合MBR法的廢水類型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類廢水、脂類廢水（有預處理辦法在外）。

　　2、MBR的品牌及相應的數量確認

　　決定了用MBR膜，那么下一步是決定用什么牌子，現在，MBR膜的質量進口和國產的距離仍是很大的，盡管國產品牌經過添加膜絲數量、削減通量規(guī)劃量也能夠滿足需要，但相應的問題接二連三。

超濾膜過濾機是電泳生產線中常見的設備配置之一，涂料的回收、污水的減排、電泳槽液液位與電導率的管控等，都有賴于超濾設備的正確配置方可實現。超濾技術是一種膜濾法，能夠將溶液凈化、分離或者濃縮。在現今的電泳工業(yè)涂裝大生產中，超濾裝置已成為了的配置。為什么呢?

1、利用超濾液進行封閉循環(huán)水洗，這可以進一步提高涂料的利用率，減少污水排放，減輕了污水處理成本或環(huán)境的污染，終結果是提高了效益。

2、采用化學前處理方式的工件，盡管經過多次的水洗和去離子水洗，但或多或少地仍會夾帶有一定數量的雜質離子進入電泳槽;隨著電沉積過程的進行，也會不斷產生一定數量的各種離子;如不能及時清除所積累的各種有害的雜質離子，將會影響電泳槽液的穩(wěn)定性，也易造成漆膜的各種弊病!通過超濾液的適量排放，則可有效地實現對電泳槽液雜質離子濃度的控制。

3、實現電泳槽液位低成本的有效控制。電泳槽液過高時，通過超慮液的適量排放，降低液位即可輕松補料，而不是“打些舊槽液出來才能補加新漆”。

超濾器目前常用于電泳生產線上的主要有管式超濾、中空纖維式超濾、卷式超濾等幾種。管式超濾與卷式超濾主要適用于大中型電泳槽，中空纖維型超濾則既適用于小型電泳槽也可用于大型電泳槽。

通常超濾裝置與電泳槽、超濾液，貯槽、沖洗裝置以及泵、管路、閥門、流量計、過濾器等構成一個封閉循環(huán)體系。

MBR一體化設備產品特點：

制造過程全部在工廠完成，生產周期可控，質量可靠。  

現場安裝簡單，工期短，無需結構性混凝土構筑物。

屬于分散式就地處理設備，無需較長下水管道收集后集中處理，基建費用低。

自動化控制程度高，無需常駐運行維護人員，可實現在線檢測與遠程控制。

MBR膜的運行方法1、清水運行（1）檢查和設置清水運行前，請先進行以下檢查準備工作。（a）請再次確認空氣管、污水管的正確連接。（b）確認膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。（c）確認膜組件放置的反應池內已清洗完畢。打開保護蓋。泥土和灰塵可能會對損壞膜組件。（d）將清水放入池內之前，打開空氣排放閥，排出膜元件中的空氣。