圓柱木模板厚度問題

圓柱木模板產(chǎn)品標(biāo)準厚度是：

內(nèi)直徑200-550mm弧形陽臺現(xiàn)澆模板，14mm厚；

內(nèi)直徑600-1200mm弧形陽臺現(xiàn)澆模板，18mm厚；

內(nèi)直徑1250mm以上弧形陽臺現(xiàn)澆模板，22mm厚；

弧形陽臺現(xiàn)澆模板這個厚度是由模具本身決定的；弧形陽臺現(xiàn)澆模板生產(chǎn)模具是由上下兩套模組成，兩套模之間留有固定的空隙，也就是我們產(chǎn)品的標(biāo)準厚度。

很多客戶會問：你們的圓柱木模板可以加厚嗎？

比如說直徑500的模板要求做16mm厚或者18mm厚，這個我們技術(shù)上是完全可以實現(xiàn)的，但是我們一般會勸客戶沒必要加厚，因為從圓柱木模板承載力計算上來說，我們設(shè)計的厚度是完全符合承載標(biāo)準的；圓柱木模板產(chǎn)品標(biāo)準厚度是：內(nèi)直徑200-550mm弧形陽臺現(xiàn)澆模板，14mm厚。貿(mào)然加厚的結(jié)果可能會給模板造成負擔(dān)，并且由于模板是彎曲的，彎曲的過程中，如果模板厚度比較厚的話，模板外表面的膜紙容易出現(xiàn)裂縫，從而影響模板的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)使用。

圓柱模板混凝土澆筑注意事項

根據(jù)模板測壓力承載值，直徑1米的圓柱模板高度7米以內(nèi)可以一次性澆筑，以此作為參考，根據(jù)不同規(guī)格型號的柱子采用不同的澆筑方案。板采用的樺木楊木材質(zhì)，經(jīng)過高溫高壓制作而成，是一種定型模板，根據(jù)不同直徑大小，厚度分為14、18、22公分三種規(guī)格，強度高，同時具有一定的彈性，外圍加固采用配套鋼帶加固，配套鋼帶加固時鋼帶之間一定要保持水平，使之受力均勻。利用錯位搭接安裝時，上下會產(chǎn)生一個半圓形的接縫，需要用配套鋼帶緊固防止漏漿。

使用木質(zhì)圓柱模板澆筑柱體的高度過高時（一般超過7米），考慮到模板側(cè)壓力的承受力和安全因素，需要分段澆筑，這時要掌握好澆筑的時間間隔。分段澆筑的時間間隔受氣候環(huán)境、溫度、水泥標(biāo)號等因素影響，掌握合理的時間間隔，控制在混凝土初凝的時間之內(nèi)。

建筑木模板質(zhì)量要保證

建筑木模板拆卸簡單方便：環(huán)保建筑模板使用方便，外表光滑潔凈，可以自主脫模，免除清潔與維護，在相同的工作量，使用建筑模板施工效率可有效提高40%左右。

建筑木模板搬運安全方便：建筑模板的重量非常輕，方便施工人員進行搬運，而且建筑模板使用時不會產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，有效提高施工的安全性。

目前國內(nèi)的建筑市場不景氣，建筑企業(yè)都在想方設(shè)法地降低成本，但是降低成本不能以降低質(zhì)量和安全性作為前提，長此以往，建筑市場只會越來越混亂。希望建筑企業(yè)在選用建筑材料的時候能夠注意質(zhì)量，加強管理，從而避免安全事故的發(fā)生。

當(dāng)圓柱模板在遇上十字形的剪力墻結(jié)構(gòu)的施工工程時，主要有兩種不同的施工操作方案，一：先是要提前對圓柱木模板的整體柱體設(shè)置好預(yù)留位置，一步先澆筑混凝土圓柱子柱體，把從預(yù)留孔的位置拽出來的鋼筋與其它的鋼筋相互連扎緊，其次是在澆筑剪力墻的施工。第二：還有另外的一種是剪力墻與圓柱整體一次性混凝土澆筑施工的，這種方式需要提前多配置固定卡，因為在施工時圓柱木模板的配套固定卡一次性的澆筑到混凝土當(dāng)中，此中澆筑方法雖然浪費部分固定卡，但是節(jié)省時間，能響應(yīng)的提前完成工期，因此如今的許多的建筑工程案例中還是使用此種方案的居多。大品牌的圓柱模板將越來越受歡迎，尤其是提供按需定制方式的廠家，在2018年的市場訂單將迎來爆發(fā)期。

圓柱木模板重量輕巧安裝操作簡單，同時還可以多次的周轉(zhuǎn)重復(fù)使用，因此圓柱木模板生產(chǎn)廠家建議各個施工方在遇到有圓柱子施工的工程時，盡量先擇木制的圓柱木模板，該木質(zhì)的建筑圓柱木模板目前采用由德國進口的酚醛膠。