鋼板倉之所以能夠在國內(nèi)迅速發(fā)展，主要是因為建材公司為了大批量的存放水泥，粉煤灰而建立大型的焊接式鋼板倉，甚至有的公司會利用鋼板建立倉群。2，裝配倉庫，裝配工藝，鍍鋅板材料是鋼筒倉的主流發(fā)展趨勢，技術(shù)先進(jìn)，使用壽命長。如今鋼板倉在存儲量，密封效果，使用壽命，自動化建筑等方面取得了飛速發(fā)展，同時鋼板倉也具備環(huán)保，節(jié)能，占地空間小等優(yōu)點，為許多行業(yè)的發(fā)展起到推動性的作用。

      在鋼板倉飛速發(fā)展的同時也忽略了一些問題，比如，隨著鋼板倉的數(shù)量逐漸增加，鋼板倉存儲量不斷加大，因為大型鋼板倉的儲量特別巨大，庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當(dāng)大到一定的極限時，粉料就會結(jié)塊成型，這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。同時也暴露了鋼板倉設(shè)計和配套設(shè)備以及零部件的質(zhì)量問題和施工質(zhì)量問題，現(xiàn)在設(shè)計的鋼板倉出料系統(tǒng)都是直接從倒錐底的中心的出料口通過氣化箱或流化棒均化后，在經(jīng)過庫底廊道安裝的斜槽或管涌輸送到倉外，出現(xiàn)的問題主要有；1、倉內(nèi)邊緣的料總是越積越久造成死料區(qū)，使倉儲庫的出庫率大大降低。除塵系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)，很多廠家都配備了篩選，食品儲存質(zhì)量大大提高，通風(fēng)系統(tǒng)，溫度測量系統(tǒng)甚至保溫系統(tǒng)，也大大延長了鋼筒倉的儲存時間，提高了質(zhì)量鋼材儲存，卸載汽車非常方便，面粉廠和飼料廠現(xiàn)在使用鋼板來儲存食物。2、倉底出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象，把出料通道堵死，形成死庫。

　　1：為解決鋼板倉內(nèi)物料完全卸料的問題，本設(shè)計采用多項專利技術(shù)，確保鋼板倉內(nèi)物料的準(zhǔn)時卸料和按需卸料的要求，保證物料的暢通卸料和完全卸料的要求。

　2:解決鋼板倉底部物料進(jìn)水、滲漏問題。本設(shè)計采用鋼板倉底板外聚合物防水材料等技術(shù)，對鋼板倉底板進(jìn)行二次防水加固。鋼板倉底部以上的一道屏障及鋼板倉基礎(chǔ)采用耐腐蝕防水材料進(jìn)行防水。鋼板倉基礎(chǔ)和鋼板倉底板所用混凝土均為防水不透水混凝土。

　　3:解決了鋼板倉壁溫差和潮濕氣體引起的材料水泥硬化的技術(shù)障礙，降低了物理指標(biāo)。本設(shè)計的有效控制范圍為鋼板倉庫，鋼板倉水泥物理指標(biāo)保持不變。

 鋼板倉基層清理徹底，采用專用設(shè)備進(jìn)行打磨除銹或噴砂除銹，除銹后基層不得有銹蝕斑點存在，油污、油脂，沙塵、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈。

 

除銹后的鋼材表面達(dá)到除銹等級Sa2.5，表面用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面呈現(xiàn)金屬光澤，每平方米金屬表面銹斑和油漆不得大于5%，如在底涂前已返銹，重新打磨除銹或噴砂除銹，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

     鋼板倉除銹后、必須在六小時內(nèi)噴底涂進(jìn)行防腐處理，進(jìn)行噴涂工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后除銹。