紙桶的生產(chǎn)工藝分為三個(gè)步驟：

1，將原料紙進(jìn)行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機(jī)卷制桶身再進(jìn)行烘干

2，然后將配置好的鐵箍伸筋與桶身托卷成型，與桶底托卷上底，將鐵口刷漆桶身刷漆

3，后將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合，桶身印制商標(biāo)，便完成了紙桶的制作過(guò)程

德立智主要提供全紙桶全套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，全紙方桶全套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，鐵箍紙板桶全套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備以及相關(guān)技術(shù)支持和服務(wù)。

目前令人感到憂慮的是紙板桶生產(chǎn)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)大部分停留在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)上，以質(zhì)量參與競(jìng)爭(zhēng)的很少。企業(yè)為爭(zhēng)壓客戶不得不偷工減料上做文章，以低克重的紙代替高克重的紙桶設(shè)備箍凹槽過(guò)淺且圓弧弧度過(guò)大則直接影響桶底與桶身的連接，鐵板卷到桶身的量相對(duì)較少，造成紙板與五合板結(jié)合不牢。所以成型工藝操作應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各部的尺寸彎化，工人應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，防止因此產(chǎn)生的偏差造成紙桶設(shè)備底部的結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合。

成型工藝操作應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各部的尺寸彎化，工人應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，防止因此產(chǎn)生的偏差造成全紙桶設(shè)備底部的結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合。

   為了增加全紙桶設(shè)備強(qiáng)度，在全紙桶設(shè)備上、下口部位設(shè)有上、下緊箍，桶中部位的桶箍稱為上緊箍，下部桶箍稱為下緊箍。上下緊箍的主要作用有：保證全紙桶設(shè)備的強(qiáng)度，并保持桶口、桶身處的圓度；加固封閉器，能使桶蓋與桶口很好地定位，保持良好的互換性能；固定桶身與五合板成為牢固的整體。