計(jì)算機(jī)：在一個(gè)完整的CNC加工過(guò)程中，首先要做的就是在計(jì)算機(jī)上面畫(huà)圖紙。我們知道，計(jì)算是由數(shù)字電路以及大量的芯片構(gòu)成的，我們?cè)谟?jì)算機(jī)上面畫(huà)出圖紙后，保存在電腦硬盤(pán)上面的是無(wú)數(shù)個(gè)由01構(gòu)成的二進(jìn)制數(shù)據(jù)。這些是無(wú)法用眼睛看懂的，要想看到一個(gè)圖紙畫(huà)的什么樣，只能用相應(yīng)的軟件打開(kāi)。比如UG CAD MASTERCAM SOLIDWORK 犀牛 JDpaint等等。

編程：由上面兩點(diǎn)我們知道，不管是計(jì)算機(jī)還是CNC機(jī)床都是可以獨(dú)立工作的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，那么我們?cè)谟?jì)算機(jī)上面畫(huà)的圖紙?jiān)鯓硬拍軕?yīng)用于CNC機(jī)床上呢? 這就需要計(jì)算機(jī)的畫(huà)圖軟件與CNC機(jī)床都遵循同樣的工作方式，這是一種行業(yè)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)。這時(shí)，我們從畫(huà)圖軟件對(duì)圖紙生成路徑、下刀、抬刀參數(shù)，再通過(guò)U盤(pán)、RJ45、RJ32等介質(zhì)將程序文件導(dǎo)入到CNC機(jī)床中。

加工中心開(kāi)機(jī)前要做哪些準(zhǔn)備

機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈，無(wú)鐵屑、灰塵、油污。

墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。

裝夾工件時(shí)，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的裝夾擺放方式，要考慮避開(kāi)加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

立式加工中心工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，工件長(zhǎng)度方向誤差小于0.02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0.05mm。對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

移動(dòng)刀具到安全的地方，手動(dòng)向下移動(dòng)刀具50mm，把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點(diǎn)就是Z軸的零位。

把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個(gè)里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點(diǎn)的X、Y軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個(gè)里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

檢查零點(diǎn)的正確性，把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。

根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。

加工中心加工參數(shù)的設(shè)定

在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定