撕碎機刀片應該怎樣合理的應用？

1、加強超硬材料撕碎機刀片制造技術的系統研究。對撕碎機刀片的配方應以開發(fā)配方為主，并加以系統化。

2、加強超硬材料撕碎機刀片應用技術的研究。包括破碎機刀片選擇的原則、工藝參數的優(yōu)化、修整、刃磨和冷卻技術。

3、加強宏觀管理，合理引導。鼓勵企業(yè)聯合、組建大型集團，形成規(guī)模化生產。

4、加強超硬材料撕碎機刀片的推廣應用和普及。超硬材料撕碎機刀片制造企業(yè)應積極與使用單位緊密聯系，加大宣傳力度，正確引導用戶合理使用。

如何延長撕碎機刀片的壽命？

在制造每個撕碎機刀片的過程中，都要嚴格檢查。只有通過嚴格檢驗的撕碎機刀片才能經受住各種測試，并在市場上占有一席之地。但是雙軸撕碎機刀片經過長時間的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韌性，并且會出現一些缺陷。這是一個累積的過程，它將逐漸擴大問題，直到它變得明顯因此，我們的日常檢查是一個必要的工作流程。

切割撕碎機刀片前，操作人員必須帶好防護用品(防護眼鏡、防塵罩、安全帽、防護手套)，并檢查鋸機防護罩是否完好無損。撕碎機刀片具有鋒利而敏感的刀刃，因此在刀片移動、裝置和拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損壞。通過盡可能使用較大的凸緣，鋸片的操作可以變得更加穩(wěn)定。法蘭直徑應該相同。法蘭直徑應為鋸片直徑的1/3(薄鋸片應使用1/2D法蘭)。鋸切效果更好(尤其是薄刀片)。定期檢查機器主軸的徑向跳動(0.02毫米)和擺動(0.01毫米)，以確保撕碎機刀片切割一致。撕碎機刀片裝置前，必須清除主軸和法蘭上的雜物。法蘭的外表面應平整清潔，軸應相互垂直相交。安裝撕碎機刀片時，法蘭螺母必須適度擰緊。如果刀片太松，它會在旋轉切割過程中滑動。如果刀片太緊，內部損傷或變形會影響切割效果。設備穩(wěn)定后，撕碎機刀片應空轉30秒，并在一切正常后開始切割操作。

撕碎機刀片規(guī)格：標準撕碎機機刀片現貨供應，非標準刀具可根據客戶圖紙要求定制加工，支持來樣加工。撕碎機機箱是直接影響機器加工過程中產生的噪音和生產效率關鍵的部分。其中關鍵是部分是撕碎機刀片，它好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結構分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。