直線電機與旋轉(zhuǎn)電機相比，主要有如下幾個特點：一是結(jié)構(gòu)簡單，由于直線電機不需要把旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動的附加裝置，因而使得系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)大為簡化，重量和體積大大地下降；二是定位精度高，在需要直線運動的地方，直線電機可以實現(xiàn)直接傳動，因而可以消除中間環(huán)節(jié)所帶來的各種定位誤差，故定位精度高，如采用微機控制，則還可以大大地提高整個系統(tǒng)的定位精度；三是反應(yīng)速度快、靈敏度高，隨動性好。


產(chǎn)品的小批量多品種切換零件上料，當前的自動化一個很大的趨勢是柔性生產(chǎn)，當客戶一個產(chǎn)線需要適配多種產(chǎn)品生產(chǎn)，且要求快速切換時即使零部件只有細小特征的不同，傳統(tǒng)振動盤需要更換盤面，重新調(diào)試，耗時長，生產(chǎn)難以調(diào)試穩(wěn)定；振動盤頻繁卡料，且當零部件種類多的情況下，不同零部件的振動盤面的保存更是一個異常繁瑣的問題，甚至調(diào)試更換都需要求助振動盤供應(yīng)商到場，而好的音圈電機柔性供料振動平臺結(jié)合視覺抓取，可存儲多種物料的選料程序，一分鐘切換產(chǎn)品種類生產(chǎn)，切合當前柔性小批量多品種的自動化需求。

張力設(shè)定不良：繞線張力設(shè)定過大（繞線時斷線），鉤線張力設(shè)定過大（掛鉤時斷線）。處理方法：通過張力對照表用彈簧稱核對后方可設(shè)定，繞線。張力的設(shè)定與線圈的材質(zhì)、線圈的大小、繞制速度等因素有關(guān)，在設(shè)置張力的時候應(yīng)當多考慮幾個因素。

張力機構(gòu)上彈簧使用不適：彈簧力大繞線時會把線拉斷。處理方法：改用合適的彈簧。

護線套與鉤線套位置不對：護線套與鉤線套平齊，甚至還短些（護線套推槽或推鍵磨損嚴重）。線掛鉤后沒完全被推出轉(zhuǎn)位時線在鉤線套開口處刮斷。處理方法：按照使用說明書調(diào)整護線套與鉤線套距離。

線材問題：線材在生產(chǎn)制造過程中工藝不合格，造成線容易斷裂。

速度過快：這里有兩層意思，一是加速度過大，有的客戶為了更快達到正常速度，設(shè)置過大的加速度。二是繞線速度過快，一些客戶為了追求產(chǎn)量，將繞制速度設(shè)置過大，超過了線材的承受范圍。解決辦法：嚴格按照參數(shù)以及其他因素設(shè)置繞線的速度以及加速度。剪線機構(gòu)不良：線剪斷之后沒有及時夾住，啟動下一個動作的時候尾線拉掉。解決：調(diào)整剪線機構(gòu)。