液氨制冷設備使用必知的要素

液氨制冷設備使用必知的要素： 一、加強設備、設施的維護保養(yǎng)。加強對液氨儲罐、鋼瓶、管道、儀表、閥門和安全裝置等設備設施的維護保養(yǎng)，實行定期檢修，杜絕帶病運行，使其滿足安全生產需要。液氨儲罐、鋼瓶等壓力容器、壓力管道、安全閥、壓力表、溫度計等，必須經質監(jiān)部門檢驗合格，方可投入運行。確定報廢的，要堅決停止使用;列為監(jiān)控運行的，要制定監(jiān)控運行管理制度，降低運行壓力，縮短巡檢時間，加強檢查、檢驗及監(jiān)控，嚴防事故發(fā)生。 二、嚴格開、停車和生產交接環(huán)節(jié)安全管理。制定完善嚴格的開、停車和生產交接環(huán)節(jié)安全工作制度，并嚴格執(zhí)行。在大修特別是在長期停車后的開車前，要做好三項工作：一是要制定嚴密的開車方案，對開車工作進行細致的安排和精心的準備，避免匆忙開車;二是要加車前的安全教育。通過教育收攏思想，使職工立即進入工作狀態(tài)，同時使職工進一步熟悉、掌握本崗位的工藝流程、操作規(guī)程和開車方案，保證開車的順利進行;三是做好開車前的安全檢查，在開車前必須組織有關人員對涉及安全生產的事項進行檢查，整改隱患或問題，并落實責任，實行開車簽字負責制，確保開車安全。

大型冷庫制冷設備的安裝

大型冷庫制冷設備的安裝 管路沒有做保溫。如果沒有保溫材料,冷管路就會在環(huán)境溫度下結霜,從而影響制冷效果,使機組負荷增加,進而使機組度運行,減少機組使用壽命。 要定期檢查各項技術指標,及時調整。系統(tǒng)的運行溫度及壓力的高低,潤滑油和制冷劑的量,都要檢查,及時調整。系統(tǒng)應該有自動控制和壓縮機報警裝置,一旦有問題,就會發(fā)出報警提示,或者自動保護性關機,壓縮機停機。 機組的維護保養(yǎng)。要定期更換潤滑油,過濾器。根據(jù)需要補充制冷劑.冷凝器要隨時清洗,保持清潔,以免有灰塵、泥沙或飛絮雜物,影響制冷效果。

制冷設備的設計在確定制冷循環(huán)形式和設計

制冷設備的設計 在確定制冷循環(huán)形式和設計運行參數(shù)的基礎上，根據(jù)用戶的制冷量需求和實際使用場合，通過分析計算，確定制冷設備中各部件的形式和容量。 對于蒸汽壓縮式制冷機，首先，確定壓縮機的形式和臺數(shù)；結合各種壓縮機（如活塞式、離心式、螺桿式、渦旋式、滾動轉子式等）的制冷量范圍、運行性能、一次性投資、振動噪聲及安全性等多方面因素，選擇的一種。一般來說，同一系統(tǒng)特別是在大冷量系統(tǒng)中采用多臺壓縮機代替單臺壓縮機，有利于部分負荷運行時的能量調節(jié)，可以節(jié)省能耗。 其次，設計換熱器（主要包括冷凝器、蒸發(fā)器）的結構與尺寸設計。設計時，在追求較高的傳熱效率的同時，需兼顧考慮初投資、安裝布置、操作維護等問題。例如，增大傳熱面積，一方面使得運行費用減少，但同時也增加材料消耗和初投資。 再次，選擇節(jié)流裝置（浮球閥、熱力膨脹閥、電子膨脹閥、毛細管等）的類型。需要根據(jù)節(jié)流裝置的流量調節(jié)特性，以保證與制冷系統(tǒng)良好的匹配。在有些場合，設備類型的選擇工作是在設計開始時就已經確定的。對于冰箱生產廠家，生產何種類型的產品，產品的基本結構是由決策層根據(jù)市場與企業(yè)本身的生產工藝條件來確定的。但從一般的制冷裝置設計考慮，這一部分的工作是不可少的。