釬尾作為鑿巖配套釬具之一，在鉆鑿過程中，依靠它來連接其他釬具。因此，釬尾的外形幾何結構設計及參數(shù)選擇合理與否，直接影響到鑿巖機和配套釬具的性能的發(fā)揮，影響到整個鉆鑿進程的鑿巖效率。我公司對此專門成立了產品設計小組，在設計原則上，一方面考慮與鑿巖機缸套的幾何外形尺寸的精度配合，另一方面滿足鑿巖機的高頻率、大功率沖擊、旋轉應力要求，在桿體上為減緩各部位幾何尺寸所形成的應力集中趨勢，在所有溝槽、臺階等部位及應力緩沖過渡區(qū)域，進行了適當?shù)倪^渡圓弧處理，供水(氣)方式及尺寸選擇合理。滿足了在使用過程中裝卸方便、省力、連接可靠、具有耐磨性能高的使用壽命。

       山東飛騰金屬制品有限公司堅持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支專業(yè)的員工隊伍，力求提供好的產品和服務回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來。飛騰金屬——您可信賴的朋友，公司地址：肥城孫莊工業(yè)園區(qū)，聯(lián)系人：李攀。

液壓鑿巖機的使用技術

 1）液壓鑿巖機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常；檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確；檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油，供油量是否合適；檢查油泵電機的回轉方向。

 2）鑿巖時應該把推進器擺到鑿巖位置，使前端抵到巖石上，小心操縱讓鑿巖機向前移動，使鉆頭接觸巖石；開孔時，先輕輕讓鑿巖機推進，當纖桿在巖中就位后，在操縱至全開位置。

 3）鑿巖機若不能順利開孔，則應先操縱鑿巖機后退，再讓鑿巖機前移，重新開孔。

4）在更換纖頭時，應將鉆頭輕抵巖石，讓鑿巖機電機反轉，即可實現(xiàn)機動卸纖頭。

 5）液壓元件的檢修只能在極端清潔的條件下進行，連接機構拆下后，一定要用清潔緊配的堵頭立即塞上。液壓系統(tǒng)的機構修理后的鑿巖機重新使用之前，必須把液壓油循環(huán)地泵入油路，以清洗液壓系統(tǒng)的構件。

 6）應定期檢查潤滑器的油位和供油量；定期對回轉機構的齒輪加柱耐高溫油脂；定期檢查潤滑油箱中的油位，清除油箱內的污物和雜質。

 7）若要長期存放，則應用緊配的保護堵頭將所有的油口塞柱，徹底清洗機器并放掉蓄能器里的氣體。鑿巖機應放在干燥清潔的地方存放。   液壓鑿巖機的參數(shù)：  沖擊功率：5.5kw  沖擊頻率：50Hz  回轉速度：350（r/min）  轉矩：175N.m  沖擊壓力：17Mpa  液壓鑿巖機因其能量利用率高、鑿巖速度快、環(huán)境污染小和易于實現(xiàn)自動化而逐漸取代氣動鑿巖機，被廣泛的應用于建筑、和地質工程。隨著計算機技術和機電一體化技術的發(fā)展，進一步提高液壓鑿巖機的鑿巖效率，完善自動鑿巖技術，加強勞動保護，成為目前國內外相關研究機構的研究熱點。這些研究，將會促進液壓鑿巖機的進一步發(fā)展。

      釬尾的韌性

     山東飛騰金屬制品有限公司歡迎您，公司生產直銷：開口機釬尾、鑿巖機釬尾、開鐵口機釬尾、振打桿，歡迎您的洽談采購！

      釬尾是導軌式鑿巖機中主釬尾釬桿再傳遞給巖石，釬桿的回轉也是通過它來釬尾的承受多次沖擊壓縮的桿件。  通過對現(xiàn)釬尾分、金相組釬尾，初步選定試驗釬尾的使用材料為25CrNi3MoA或30CrNi2MoVA或釬尾選材→鍛造→退釬尾滲碳→淬火 回火釬尾態(tài)為表面層全馬氏體，接著是馬氏體加少量下貝氏體，心部是中碳下貝氏體。表層硬度HRC 48 ~ 60，心部釬尾鋼，嚴格控制P、S含量≤0.02%。

      根據(jù)釬尾所處的工況分析對它的要求有，足夠的強度和韌性，高的表面強度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能，心部具有良好的韌性；能夠承受鑿巖機高頻沖擊和強力扭轉；抵抗流水的沖刷和礦水的腐蝕。