高爐鉆頭性價比高

1、鉆金屬的一般為黑色鉆頭，鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼，在一般金屬材料（合金鋼、非合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬）上鉆孔，配合使用金工鉆頭。不過要注意在金屬材料上鉆孔，轉(zhuǎn)速不要太高，容易燒壞鉆頭的刃。

      現(xiàn)在有一些外表鍍上稀有硬金屬薄膜的金色，是工具鋼之類材質(zhì)，經(jīng)過熱處理變硬的。磨成兩邊對等角度并有一點(diǎn)后傾，形成銳角的刀口。鉆沒有熱處理變硬的鋼、鐵、鋁，其中鋁容易黏鉆頭，鉆時需要用肥皂水潤滑。

2、在混凝土材料和石材類材料中打孔，使用沖擊鉆，配合石工鉆頭，刀頭材質(zhì)一般為硬質(zhì)合金。普通家用，不在水泥墻上鉆孔，就用普通的10mm規(guī)格的手電鉆。

怎么選擇鉆頭

      鉆孔操作本質(zhì)上講是一種切削加工，完成切削加工需要滿足的前提條件，即是刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度。

      使用鉆頭的注意事項(xiàng)

      鉆頭材質(zhì)和熱處理硬度，剛性有關(guān)，跟它研磨的角度也很有關(guān)系，不同尺寸，不同被鉆材質(zhì)，要磨成不同角度與傾斜角度。越硬的工具韌性越差，越細(xì)的鉆頭剛度越差。鉆的速度也不能太快，尤其越大孔要越慢。加適當(dāng)?shù)睦鋮s油或水。

鉆鐵用什么鉆頭好

鉆鐵用黑色鉆頭比較好。

  鉆頭材料一般采用高速工具鋼或硬質(zhì)合金，而在工廠經(jīng)常使用的是高速鋼，鉆孔的時候會根據(jù)材料的不同用不同的轉(zhuǎn)速還要加冷卻液。

  3、鉆木頭。在木質(zhì)材料上鉆孔，配合使用木工鉆頭，木工鉆頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼。鉆頭中心有一個小尖尖，兩邊對等角度也比較大，甚至于沒有角度。用于好固定位置。其實(shí)用鉆金屬的鉆頭也可以鉆木頭。因?yàn)槟绢^容易發(fā)熱，脆屑不易出來，所以必須放慢轉(zhuǎn)速，時常退出清除脆屑。

    4、在硬度更高的瓷磚及玻璃上鉆孔使用瓷磚鉆頭，刀具材料采用鎢碳合金，因?yàn)榈毒哂捕容^高，韌性差，需要注意低速和無沖擊使用。

金剛石復(fù)合片

PDC鉆頭是當(dāng)今石油和勘探開發(fā)行業(yè)廣泛使用的一種破顏工具，它有效地提高了機(jī)械鉆具，縮短了鉆井周期   。

金剛石復(fù)合片(PDC—Polycrystalline DiamondCompact)是采用金剛石微粉與硬質(zhì)合金襯底為原料，在超高壓高溫條件下燒結(jié)而成的復(fù)合超硬材料，它既具有金剛石的硬度與耐磨性，又具有硬質(zhì)合金的強(qiáng)度與抗沖擊韌性，是一種的切削工具與耐磨工具材料，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于金屬與非金屬切削刀具、木材加工刀具、石油與鉆頭等許多領(lǐng)域。PDC研發(fā)及其在石油、鉆頭方面的應(yīng)用歷史已過去了35年，在這漫長的旅程中許多科學(xué)研究者為此作出了杰出的貢獻(xiàn)。

鉆頭發(fā)展簡史

在PDC的生產(chǎn)技術(shù)尚未成熟，或者說PDC鉆頭剛開始開發(fā)之前的一段時間，就有廠家用無硬質(zhì)合金襯底的聚晶人造金剛石取代天然大顆粒金剛石來制造表鑲鉆頭。聚晶體的形狀有一端為圓錐的圓柱形、三角塊形、圓片形及矩形、塊形等多種，如GE公司的Geoset、Fomset公司的Syndax3以及鄭州三磨所的TSP，它們的共同特點(diǎn)是具有高熱穩(wěn)定性，即耐1000℃～1100℃的高溫，可直接燒結(jié)到由碳化鎢粉未及粘結(jié)金屬組成的鉆頭胎體的冠部作為鉆齒，破碎與切削地層。