酸性廢氣的凈化

酸性廢氣的凈化工藝流程為：酸性氣體─三級堿液噴淋─煙囪排放。

(1)硫酸霧氣的中和處理：一般可用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%、pH>10的碳酸鈉(Na2CO3)堿性溶液，對硫酸霧氣進行中和處理。

(2)鹽酸霧氣的中和處理：可用低濃度堿液(NaOH)進行中和處理。一般以2%~5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的作吸收液。

(3)霧氣的中和處理：可用5%的Na2CO3和3%的NaOH溶液混合進行中和處理。

根據(jù)選用的吸收劑和裝置種類，電鍍酸性廢氣的治理方法有噴淋式水吸收工藝、噴淋式堿液吸收工藝和噴淋填料堿液吸收工藝幾種

必須根據(jù)電鍍廠的實際情況計算出NOx廢氣的排風(fēng)量，以及整個通風(fēng)管道、吸風(fēng)罩、凈化塔的阻力損失，選用合適的通風(fēng)機。同時還應(yīng)考慮風(fēng)量、風(fēng)壓的附加安 全系數(shù)。采用強制性(離心通風(fēng)機)機械抽風(fēng)，使酸洗槽產(chǎn)生的NOx廢氣經(jīng)捕集抽風(fēng)罩、通風(fēng)管道引入廢氣凈化塔底側(cè)沿塔內(nèi)上升，吸收液在填料層或旋流(斜 孔)板中均勻分布，并向下流動。塔內(nèi)以氣、液傳質(zhì)雙膜理論為機理，氣體與液體溶劑之間充分接觸，進行化學(xué)反應(yīng)，處在劇烈的擾動狀態(tài)。依據(jù)NOx廢氣成分復(fù) 雜、濃度高、難于治理的特性，在系統(tǒng)中設(shè)計兩個階段即兩級廢氣凈化(吸收)塔，以增加NOx與吸收液傳質(zhì)過程，有充分的反應(yīng)時間使NOx廢氣擴散于液相， 被吸收溶解與凈化。該工藝配制催化還原劑混合吸收液，對高濃度NOx廢氣有很好的吸收率，強化了吸收過程，加快了反應(yīng)速率，提高了吸收效率與凈化效果。為此可讓堿性廢氣通過管道經(jīng)“堿霧凈化塔”進行治理，即在塔內(nèi)用酸液噴淋將堿性廢氣中和掉。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計上比較優(yōu)化，設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度也比較高，人們對這種設(shè)備比較喜歡。設(shè)備在運行使用過程中費用比較低，人們可以通過較少的投訴，同時實現(xiàn)多種廢氣的凈化工作。依據(jù)需求凈化的廢氣選擇合適的凈化裝置，HEPA對煙1塵、細(xì)菌、懸浮顆粒等都具有很強的凈化能力，催化活性炭對異味凈化、有害氣體凈化效果更好。由此可見，廢氣處理設(shè)備可以說是節(jié)能環(huán)保的好選擇，同時也為人們的健康保駕護航。這會使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水、二氧化碳，再通過排風(fēng)管排出室外。

大氣污染除了對人體健康有危害之外，還對植物生長有影響，因此要選用合格的工業(yè)廢氣處理設(shè)備發(fā)揮其重要作用。對于焊割、焊錫廠區(qū)產(chǎn)生的廢煙霧，油漆、噴鍍、烘漆產(chǎn)生的VOC、甲醛、三苯有害廢氣，橡膠、塑料制作產(chǎn)生的異味氣體，化工、制藥時產(chǎn)生的各類有害有毒氣體廢氣處理設(shè)備粉塵凈化器都可凈化去廢氣處理設(shè)備在我們周邊起著越來越重要的地位，由此可見，廢氣處理設(shè)備可以說是節(jié)能環(huán)保的好選擇，同時也為人們的健康保駕護航。濕式除塵設(shè)備除塵效率稍高于機械式除塵設(shè)備，但洗滌液體易造成二次污染。