混凝土攪拌站設(shè)備總體選型原則：

      (1)生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象，有無異響，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。年產(chǎn)量20萬m3以下，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3／h；年產(chǎn)量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3／h；年產(chǎn)量30萬m3以上，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為150 m3／h或200m3／h。

      (2)施工場地：根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站?；炷翑嚢枵旧a(chǎn)過程中如何有效控制產(chǎn)出質(zhì)量來源:德高瑪機械設(shè)備發(fā)布時間：2017-10-2311:32:25點擊：5混凝土攪拌站設(shè)備通過各部件相互配合，把砂石骨料以及水泥粉料和水、外添加劑等集中攪拌，從而制成建筑所需的混凝土。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。

重載試驗

在空載調(diào)試確認(rèn)合格后，在混凝土系統(tǒng)形成的基礎(chǔ)上，可以上料進(jìn)行重載試驗和生產(chǎn)性試驗。重載試驗和生產(chǎn)性試驗可合并進(jìn)行。

（1） 骨料倉上料：上料前應(yīng)將各骨料倉內(nèi)的雜異物清理干凈，關(guān)閉檢修用平板閘門，各倉逐一上滿料，然后開啟平板閘門，進(jìn)行各種物料的單一配料稱量試驗，按攪拌站技術(shù)條件的規(guī)定，各秤進(jìn)行連續(xù)十次的配料稱量，其精度應(yīng)符合規(guī)范的要求:骨料為±2％，其余均為±1％。同時，臥式存?zhèn)}中的穩(wěn)定劑(石灰、水泥等)粉料由螺旋輸送機輸入計量料斗，經(jīng)粉料給料機計量后送至帶式集料機。

（2）上水：清洗水箱，關(guān)閉放水閥。啟動水泵上水，至水箱上水位時，上水位料位開關(guān)動作，水泵停止上水。打開水箱放水閥，水位降至下水位，下水位料位開關(guān)動作，重新啟動水泵上水。調(diào)整檢查系統(tǒng)可靠性。

（3）外加劑上料：同上步驟?？紤]到外加劑的特殊性，也可不加外加劑，用人工調(diào)整上、下料位開關(guān)，檢查外加劑泵的開與停。保證自動上料的可靠性?；蛴盟嫱饧觿﹣碜髟囼?。

（4） 水泥（粉煤灰）上料。

穩(wěn)定土拌和（合）站是常用建筑設(shè)備，想要建設(shè)穩(wěn)固的建筑，就必須要確定攪拌后的混凝土的質(zhì)量，攪拌后的穩(wěn)定土的質(zhì)量的好壞肯定要與穩(wěn)定土拌和（合）站有關(guān)了，所以要選擇設(shè)備先進(jìn)，質(zhì)量好的穩(wěn)定土拌和站。      穩(wěn)定土拌和（合）站的主要構(gòu)成部分也那幾個，所以只要這幾大組成部分沒有質(zhì)量問題，那么這個穩(wěn)定土拌和站就沒有太大的質(zhì)量問題。1. 拌和站若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查拌和機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；這三個部分都設(shè)計在一個可移動的拖掛單元上面，通過拖車?yán)瓌涌梢赃M(jìn)行遷移，在拖掛單元上面還設(shè)計有簡易的控制室，只需要一個工作人員在控制室內(nèi)就可以操作整個設(shè)備的工作。2. 傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；3. 帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；4. 計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性；5. 減少機的提升溫度也要注意，要達(dá)到合格書上的溫度；6. 計量斗進(jìn)出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；7. 安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；8. 水泥罐的質(zhì)量合格；