該輔機主要用于PVC, PE, PERT,PPR等管材生產(chǎn)線中，管材的真空定型。定型后的管材質(zhì)量和圓周更好！

技術(shù)參數(shù)：

1. 真空箱長度：6000mm

2. 真空箱材質(zhì)：304不銹鋼板

3. 真空泵： 4kw

4. 水泵：3kw

5. 冷卻方式：噴淋冷卻

6.可調(diào)節(jié)功能，操作便利

公司具有雄厚的技術(shù)力量和完善的管理體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完善的售后服務(wù)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，公司主要生產(chǎn)各種塑料機械，主導(dǎo)產(chǎn)品有PVC纖維增強軟管生產(chǎn)線PVC鋼絲增強軟管生產(chǎn)線，塑料制袋機、打包帶生產(chǎn)線、PVC、PE、PP造粒機組，螺旋管生產(chǎn)線，生產(chǎn)線等各種型號的塑料機械。公司在原生產(chǎn)技術(shù)與配方的基礎(chǔ)上，經(jīng)過工藝改進，產(chǎn)品創(chuàng)新，品種不斷增加以適應(yīng)市場的需求，產(chǎn)品暢銷全國各個省、市、自治區(qū)，并遠銷歐美、東南亞、非州等地區(qū)，深受國內(nèi)外客戶的一致好評。

PVC塑料排水管擠出生產(chǎn)線 PVC塑料管制造機器生產(chǎn)線

1.外壁光澤不亮 分析及排除：①口模溫度太低；應(yīng)提高溫度。②定徑套冷卻水量太大;應(yīng)適當減小。

2.表面水紋 分析及排除：①口模溫度太高;應(yīng)適當降低。②冷卻太快，管材擠出速度不穩(wěn)定;調(diào)整定徑箱速度。

3.表面云紋 分析及排除：①原料混合不均勻;應(yīng)在混合過程中加強攪拌。②多孔板濾板處溫度太高。

4.內(nèi)外壁產(chǎn)生氣泡 分析及排除：①原料潮濕，水分及易揮發(fā)物含量太高。②擠出溫度太高，融料過熱分解，應(yīng)適當降低擠出溫度。

5.內(nèi)壁產(chǎn)生裂紋 分析及排除：①原料內(nèi)混入雜質(zhì)，裂紋產(chǎn)生在有雜質(zhì)部位。②模芯溫度太低，應(yīng)適當提高。③出料不均勻，適當調(diào)整口模與模芯縫隙，保證出料均勻。

6.管子旋轉(zhuǎn) 分析及排除：①口模處出料速度不一致，適當調(diào)整口模間隙，使出料均勻，特別是小口徑管材最常見這種情況。②模頭溫度加熱不均勻，適當調(diào)整。

7.管子彎曲 分析及排除：①管壁厚薄不均勻，調(diào)整口模間隙。②冷卻太慢，加大冷卻水量，提高冷卻速率。③冷卻水槽安放不正。

8.外徑不穩(wěn)定 分析及排除：①壓縮空氣控制不正常，氣壓不穩(wěn)定，應(yīng)檢查供氣系統(tǒng)。②牽引速度不均勻，檢查牽引設(shè)備使之平穩(wěn)不打滑。

青島澳銳塑料機械有限公司主要生產(chǎn)各種塑料機械設(shè)備，在管材設(shè)備生產(chǎn)方面尤其專業(yè)，歡迎新老顧客前來參觀。

PVC管材用途

PVC管材，是指做成管材的主要原料是PVC樹脂粉。

PVC管材的種類一般是以管材的用途來分的：排水管，給水管，電線管，電纜護套管。

PVC給水管配合給水配件，用于樓房的給水工程。

PVC排水管用于排水排污等。

PVC線槽線管擠出生產(chǎn)線系本公司結(jié)合歐洲先進技術(shù)開發(fā)而成。主機SJZ-55/133或者SJZ-65/132錐型雙螺桿擠出機，配以兩管雙線槽單控不銹鋼冷卻定型機，兩管槽擠出管徑從Φ20-Φ63/Φ10-Φ40mm，能充分利用擠出機的擠出能力，即使生產(chǎn)小口徑的線槽線管也可以達到極高的產(chǎn)量。離開口模后漸呈高彈態(tài)，接觸定徑套后，在表層迅速降溫，溫度降至玻璃化溫度以下，冷卻的部分表現(xiàn)出玻璃態(tài)，保持一定的形狀，然后逐漸冷卻，直至管材整體呈玻璃態(tài)。

PVC管材擠出模具：（1）方式：可更換口、芯模。（2）模具材質(zhì)采用經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的45#鋼或2Cr13鋼，內(nèi)部流道采用鍍硬鉻處理，抗腐蝕性能強；外觀美觀、大方、不生銹。（3）模具所配定徑套采用合金銅制作。連接法蘭采用45#鍍硬鉻制作。（4）模具加熱圈采用不銹鋼云母加熱圈，功率損耗低、加熱穩(wěn)定，使用壽命長。主機SJZ-55/133或者SJZ-65/132錐型雙螺桿擠出機，配以兩管雙線槽單控不銹鋼冷卻定型機，兩管槽擠出管徑從Φ20-Φ63/Φ10-Φ40mm，能充分利用擠出機的擠出能力，即使生產(chǎn)小口徑的線槽線管也可以達到極高的產(chǎn)量。（5）標準件采用12.9級高強度螺絲，確保了擠出模具整體性能。