用戶要依據(jù)被加工的資料、硬度、切削情況、資料種類、進(jìn)給量、切深等選擇運(yùn)用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些要素的根底上選定的。選擇高品質(zhì)數(shù)控車床加工廠，有規(guī)則的、安穩(wěn)的磨損抵達(dá)壽數(shù)才是抱負(fù)的條件。但是，在實(shí)踐作業(yè)中，刀具壽數(shù)的選擇與刀具磨損、被加工規(guī)范改動、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在判定加工條件時，需求依據(jù)實(shí)踐情況進(jìn)行研究。關(guān)于不銹鋼和耐熱合金等難加工資料來說，能夠選用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。車削加工是在數(shù)控車床上運(yùn)用工件相關(guān)于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的辦法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具供給。車削是基本、常見的切削加工辦法，在出產(chǎn)中占有十分重要的方位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都能夠用車削辦法加工，如表里圓柱面、表里圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。

相信大家常聽到數(shù)控車床有硬軌與線軌之分，在選購不由自主會問道：究竟硬軌好仍是線軌好呢？兩個有什么區(qū)別呢？硬軌數(shù)控車床指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀，再經(jīng)過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌，也有床身和導(dǎo)軌不必定一體的，比方鑲鋼導(dǎo)軌，就是加工后釘接在床身上的。線軌數(shù)控車床一般指翻滾導(dǎo)軌，就是現(xiàn)在機(jī)床職業(yè)常常用到的線性模組中用到的那種，咱們一般稱這類元件為“直線導(dǎo)軌”。

機(jī)床附件及刀具選購

機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。

3.注重控制系統(tǒng)的同一性

生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種軟件是明智的選擇。

4.根據(jù)性能價格比來選擇

做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。

5.機(jī)床的防護(hù)

需要時，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動排屑裝置。

數(shù)控車床在運(yùn)用上有著其他機(jī)械不能達(dá)到的加工工藝性，在出產(chǎn)高難度雜亂的零件上也毫不含糊，數(shù)控車床在編程時必定要留意對每個工序上的切削用量，要在運(yùn)用時正確的挑選切削量，這樣能夠進(jìn)步產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)值。一般影響切削速度、深度和進(jìn)給率的條件有機(jī)床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率；工件精度及外表粗糙度；刀具預(yù)期壽數(shù)及出產(chǎn)率；切削液的種類、冷卻辦法；工件資料的硬度及熱處理狀況；工件數(shù)量；機(jī)床的壽數(shù)。